分丸輪位于拋丸器的定向套內，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續使用，則彈丸擴散角度變大，會加快拋丸器護板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時，則需更換分丸輪。當拋丸器作為拋丸機的關鍵部件使用時，拋丸機葉片的質量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時處于高速旋轉的葉輪中，它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速噴丸流的沖蝕磨損。在這兩種磨損形式下，葉片是否工作良好取決于葉片的材料。用戶在購買拋丸機零件時應該注意許多問題。例如，他們應該特別注意外表。他們應該用肉眼仔細觀察，找出零件和原始零件之間是否有任何差異。例如，鱗片細度是否有差異，以及顏色是否有太多的差異。還應注意篩網拋丸機的規格。

不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理，鑄管、化工等行業的金屬工件表面清理和表面強化處理。角鐵拋丸機主要結構包括：拋丸清理室、輥道系統、丸料循環系統、拋丸器、清丸裝置、供丸系統、除塵系統和電控系統等部件。分離器的分離效果是靠調節閘板上的重錘位置、 一級和二級撇濾板上的調節板位置以及管道上的蝶閥來實現，調整合理可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達99%以上。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋（噴）丸過程。

高鉻耐磨鑄鐵應用于拋丸機葉片后，葉片的均勻使用壽命可達600小時以上 用冷鐵對葉片表面進行冷卻，不僅實現了鑄件的順序凝固，而且在葉片表面產生了致密甚至細小的晶粒組織。 此外，合理的熱處理工藝可以明顯發揮葉片的綜合功能，使葉片能夠長期承受鋼砂的反復沖擊，表現出良好的耐磨性和較長的使用壽命，具有廣闊的應用前景。定向套是是用來調整拋射角度的一個部件，其原理是通過流砂口角度的調整來實現拋射角度的調整，若磨損過重，會出現拋射彈丸的散射現象，嚴重影響拋射效果。端護板和側護板等因為與彈丸相對摩擦較小使用壽命一般在1000小時以上。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋（噴）丸過程。