3分鐘前 南通點陣激光誠信企業 上海融科檢測[融科檢測d8879f4]內容：

近幾年中國激光加工設備業取得了突飛猛進的發展。2008年，市規模達到33.5億元，同比增長21.2%。由于中國工業化的快速推進和制造業的不斷升級，預計未來3年中國激光加工設備行業將在大功率和高附加值產品的拉動下繼續保持20%-30%的高速增長。測量數據應用簡便人工測量需要的零件輪廓內每個元素的測量結果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進行計算分析制作檢測報告書。

中國激光加工設備行業保持高速增長主要有兩方面的驅動力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技術要求很高的工業加工工序必須使用激光加工設備才能夠完成，包括精1確度要求極高的激光焊接、激光打孔和激光表面熱處理。伴隨著中國基礎加工工業的不斷革新，這類需求的增長將明顯加速。替代需求方面，由于中國處于制造業升級的關鍵時期，大量的落后生產工藝面臨著升級換代的迫切任務，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統加工設備的替代升級需求是中國激光加工設備行業增速明顯超過國際水平的重要因素。激光焊接由鐵皮車到高速列車，火車的“顏值”越來越高，對于焊接加工的工藝要求也越來越高。

2016年激光行業大事記

華工激光獲國家科技進步一等獎

1月8日舉行的國家科技獎勵大會上，華工激光聯合了華中科技大學、神龍汽車、江淮汽車、上汽通用、武漢法利萊等多家單位，共同研發“汽車制造中的高質激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”項目，獲得了國家科技進步一等獎。項目經過12年的產學研用攻關，自主研制了57類126個品種激光焊接、切割裝備與生產線，在全球汽車制造技術史1上創下5個首創、7個超越，打破了40多年的國外壟斷，實現經濟效益數百億元。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾，測量速度是傳統測量儀器的10倍及以上，大幅提高了測量效率和測量精度，消除人為誤差，實現了零件精密測量的自動化和智能化。

首件檢測LaserQC可以在生產車間現場檢測零部件，根據零件尺寸大小，完成一次精準掃描僅僅需要幾秒鐘到幾分鐘的時間，并將測量結果與CAD設計規格進行即時比較，從而使生產技術人員即刻了解加工零部件的質量偏差，及時加以改進和調整。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數采用鋁板。由于在生產現場即可進行精準快速的檢測，消除了測量的技術瓶頸，在每一個生產步驟都可以節省大量的時間，使現有的人員和裝備提高產量和效益，縮短了交貨時間，從而提高了客戶滿意度，使企業迅速擴大核心競爭力。

鈑金測量儀

它采用攝影圖像測量技術，集光學、電子、計算機圖像處理技術于一體的、高可靠性的精密測量儀器。

鈑金視覺測量系統能夠對零件的二維幾何參數（如：長度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等）進行非接觸式的微米級測量。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾，測量速度是傳統測量儀器的10倍及以上，大幅提高了測量效率和測量精度，消除人為誤差，實現了零件精密測量的自動化和智能化。是目前測量速度快、運行成本低、可靠的零件二維尺。