經過煅燒的滑石粉，其物理特性會增強，可以更好的作為填料使用。煅燒滑石粉在不同行業中的作用是什么：

煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。

煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。

煅燒的滑石粉可用于涂料、油漆中，可以在紫外光照射下不容易變色，長期保持原有的光澤與色彩，并且增強耐酸堿腐蝕的性能。

滑石粉作為許多工業制品的原材料之一，應用范圍逐漸廣泛。在塑料制品當中主要起到填料的作用，和改善塑料制品的綜合物理特性。但是也不是加入的越多越好，添加的量要根據產品的用途來決定。添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產生不同的影響。用它填充聚乙烯能夠提高韌度、撓曲模量和扭曲模量，提高撓曲強度，降低在常溫和高溫下下蠕變傾向。比如，添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產生不同的影響，添加比例在10%-15%為合適。

對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%，特別適合包裝含油食品，如花生米、蠶豆等，長期保持不出油、不變質：該種薄膜可使水蒸氣透過率降70%，具有很好的防潮性，很適合作地下土工防潮布，也適用于包裝食品。

相比大家都知道，滑石粉現在已經被廣泛用于塑料、油漆、橡膠、造紙等行業。

煅燒滑石粉與不煅燒的主要區別在于白度，成分，粘度不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。經過煅燒的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化學性能的使用性，并且提高滑石的抗高溫性，從而讓滑石粉得到更好的應用領域。

煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。

煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。

煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑料產品之潤滑劑外，還可與析出之HCl反應，使HCL失去裂解之作用。

煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感，并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中，可使產品易于印刷及涂飾。

近幾年來，在中國的工業生產水平慢慢提高，在這其中滑石粉也起到了一定作用。近幾年來，中國滑石粉工廠慢慢增加，可是生產工藝或是落伍于一些西方國家水平，高質量滑石粉總產量也稍低，而且滑石粉的附加值低，大部分是以原材料的形式出口，因而很多滑石粉生產廠家打開了學技術、提素質的熱潮，以創新科技謀發展，進行深化改革和產業布局升級，不斷解決了滑石粉加工過程中遇到的各式各樣難點。

推動很多滑石粉生產廠家開拓創新，不斷提升 自動生產線水平，提高微細滑石粉的質量。公司要穩抓機遇，把握機遇，不斷提升 。提高滑石粉品質，提高產品附加值，加大環保投入，走可持續發展道路。