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碎石樁處理路基的施工順序是：清理平整場地→放線布設(shè)孔位→吊機進場→ 振孔器就位→ 振動擠土成孔→ 提起振孔器倒入碎石→ 重復振搗注碎石→ 制樁至孔口→ 移位至下一點。

施工要點如下：

先進行樁位測放，測量人員測量放出中心線及邊線控制樁，并做好控制樁保護，標示樁點里程，根據(jù)樁位平面布置圖，用鋼尺布樁，布樁誤差控制在2cm內(nèi)。

機具定位：將打樁機就位，合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，使樁尖對準樁位標記，繼續(xù)向下垂移樁管使樁尖入土。調(diào)整樁機搭架，使沉管與地面基本垂直，一般控制在1%以內(nèi)。

沉管達到設(shè)計深度后，進行碎石灌注作業(yè)，將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。

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擠密碎石土樁制樁施工過程：

1、振沖定位

吊機起吊振沖器對準樁位（誤差應小于10cm），開啟供水泵，水壓可用200～600kPa、水量可用200～400L/min，待振沖器下端噴水口出水后，啟動電源，啟動振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。

2、振沖成孔

啟動吊機。使振沖器以0.5～2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應保持振沖器呈懸垂狀態(tài)，以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化，電流大值不能超過電機的額定電流。一旦出現(xiàn)電流超過額定電流時，減慢振沖器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距離，借助高壓水沖松土層，電流值下降到額定電流以內(nèi)時再進行下沉。在開孔過程中，要記錄振沖各深度的電流值和時間。電流值的變化能定性反映出土的強度變化，若孔口不返水，應加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。

3、留振時間和上拔速度

當振沖達到設(shè)計深度后，對振沖密實法，可在這一深度上留振30s，將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應適當通孔，每深入1m應停留擴孔5~10s，達到深度后，振沖器再往返1~2次進行擴孔，后將振沖器提出孔口，提升速度可在為5～6m/min，成孔后要留有一定的清孔時間。

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車體上所有連接螺栓，螺桿，螺母，應在每組工作前后，進行詳細檢驗，并有針對性的對松動部位進行牢固；

每組工作前，應檢驗車體工作部滑道，鉆桿滑道，以及各個軸承，銷孔內(nèi)潤滑是否良好，否則應按時涂抹潤滑脂(黃油)；

夯擴樁機工作用油(機油，液壓油，齒輪油)，應定期進行換，通常初次換油料時間為50工時，以后按照冬夏氣候條件，一年進行兩次或一個工作階段換一回；

應時不時檢驗履帶板的張緊度，不可過松或過緊，長時間停用時，應將履帶板呈松馳狀態(tài)；

時不時檢驗夯擴樁機上所運用的電線，線纜，線圈，按鈕拉線等，發(fā)現(xiàn)老化，開裂等情況，應按時換；

如遇雨雪天氣時，應按時對夯擴樁機電氣設(shè)備進行性能穩(wěn)定阻止潮氣處理；夯擴樁機長時間停用，應入庫存放，進行：性能穩(wěn)定、阻止潮氣濕、防銹蝕工作。