礦粉粘合劑供應商

球團生產對工藝設備的要求

1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產量大必須原料烘干設施，產量小不宜上烘干）；

2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據原料粒度大小，是否需要粉碎機）；

3、粘結劑的生產及加入（采用定量供料機可解決添加不勻的現象）；

4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性；

5、原料與粘結劑的充分結合（采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高）；

6、成型機質量好、成型率要高，是機械結合的必備條件。

7、球團烘干的為生產應用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設備要精良。

礦粉粘合劑供應商

新型型煤復合粘結劑是替代傳統的型煤粘結劑，經化學反應制得該產品是有機聚合物聚合改性而成，外觀為淺黑色顆粒超細粉末，水不溶物<15%，粒度200目達90%，無害。

產品優點： 1. 與傳統的腐植酸粘結劑比較，在膠結作用，吸附作用，機械強度，熱穩 定性，反應活性，固定碳含量等方面均有大幅度提高，具有一定的固硫，改善燃燒性能作用，原料來源廣，無二次污染，符合環保要求，制備工藝簡單，有助于改善工藝等特點。應用領域主要做型煤的主要設備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設備。 2. 使用方便，成型率高，型煤強度好，該復合粘結劑的形狀為粉末固體狀， 適用于我國南北方各種氣候條件，而采用傳統的腐植酸粘結劑，在南方比較潮濕的氣候條件下，由于型煤水分大而造成機械強度大幅度下降，從而影響了型煤的成團質量。

礦粉粘合劑供應商

鋼鐵生產過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理花學變化，將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛采用帶式抽風機生產燒結礦，生產工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合，燒結和產品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩定，雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石，讓燒結礦含有適當MgO，對燒結過程有良好作用，可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發分低，成分穩定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。