潔凈廠房裝修工程要達(dá)到潔凈度要求有哪些

無塵車間符合哪些要求， 才能達(dá)到潔凈？ 無塵車間要想獲得工藝要求的潔凈效果， 要合理地了解車間內(nèi)所需的工藝、 潔凈度級別和特殊的要求， 才能實(shí)施建筑， 建筑時需精心合理地施工安裝， 更重要的是要正確地使用無塵車間和合理地維護(hù)車間的管理制度， 使無塵車間達(dá)到良好的凈化效果， 符合要求的潔凈度。

無塵車間符合哪些要求?要使無塵車間達(dá)到要求的潔凈度， 必須達(dá)到 4 個要求：

首先、 無塵車間內(nèi)的氣流一定要均勻地來回送風(fēng)排風(fēng)。

第二、 氣流的送風(fēng)量及風(fēng)速一定要注意， 足夠的通風(fēng)換氣才能使無塵車間內(nèi)的空氣污染排除。

第三、 無塵車間內(nèi)的溫濕度要控制好， 防止因溫濕度影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

第四、潔凈車間內(nèi)必須維護(hù)一定的正壓， 保證無塵車間不受到污染物的影響。 做到以上4 個要求才能使無塵車間達(dá)到潔凈。

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、 細(xì)菌等之污染物排除， 并將室內(nèi)之溫度、 潔凈度、 室內(nèi)壓力、 氣流速度與氣流分布、 噪音振動及照明、 靜電控制在某一需求范圍內(nèi)， 而所給予特別設(shè)計(jì)建成的無塵潔凈房間。

十萬級凈化車間的3個標(biāo)準(zhǔn)

十萬級凈化車間的凈化級別主要是指潔凈級別，通常凈化值越小，凈化級別越高，潔凈度也就越高。通常車間內(nèi)每立方米的微粒控制在10W以內(nèi)，食品車間要達(dá)到10萬級。下面就由重慶拓奧無塵車間安裝的小編來給大家講下十萬級凈化車間的3個標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)一：十萬級凈化車間的塵粒大允許數(shù)≥微米的粒子數(shù)不超過350萬個，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個。

標(biāo)準(zhǔn)二：十萬級凈化車間微生物大允許數(shù)與浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

以上就是重慶拓奧給大家講解的十萬級凈化車間的3個標(biāo)準(zhǔn)，希望能幫助大家更好的了解和使用它。如果大家有什么疑問可以隨時來電咨詢我們。

食品廠潔凈車間分類:

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

對這三個區(qū)域的要求從低到高依次是:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。對一般作業(yè)區(qū)的要求較低，可以不用像清潔作業(yè)區(qū)那樣，必須經(jīng)過消毒才可以。 清潔作業(yè)區(qū) 對衛(wèi)生環(huán)境的要求很高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進(jìn)入。但是這三個區(qū)域?qū)θ藛T和食品的要求也比普通的地方要高，對潔凈車間是需要進(jìn)行不斷的維護(hù)的。

潔凈車間建設(shè)需注意的要點(diǎn)：

1、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用高、中效空氣凈化設(shè)備。

2、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角，以免污染無塵車間。

3、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

4、對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專門的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專門的人員通道。

5、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應(yīng)要求。

6、對液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。

7、人員洗手處須非手動式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時需設(shè)工作靴消毒池。