噴漆工藝普遍應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料-涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以為主）。

噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，不會隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化過程將全部釋放構(gòu)成有機廢氣。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，不會隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化過程將全部釋放構(gòu)成有機廢氣。

2.烤漆室是一種用于噴漆、染色和干燥設(shè)備表面的設(shè)備。在大多數(shù)地區(qū)，烤漆室的廢氣處理方案仍然采用活性炭吸附法。使用的活性炭須經(jīng)過危險廢物處理和運輸，容易造成二次污染。消耗量大，飽和后應(yīng)定期更換，使用成本高；活性炭能在短時間內(nèi)有效去除異味。

3.還有一種光解廢氣處理方法。光催化氧化是在外部可見光的作用下，以半導(dǎo)體和空氣為催化劑，以光為能量，有機物降解為二氧化碳、H2O等無毒無害成分，運行成本僅用于電能，不需要經(jīng)常更換配件，因為企業(yè)使用相當(dāng)節(jié)能環(huán)保。

3.廢氣處理設(shè)備的選擇要符合要求，牢固可靠，這是達標(biāo)排放的基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多，廢氣處理設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)運行和有機廢氣處理效果。在正常運行過程中，廢氣處理裝置的排放應(yīng)符合或地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.廢氣處理設(shè)備處理廢氣的針對性很強。一些尾氣中含有微粒.鹵素廢氣.重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備有干擾，甚至損壞廢氣辦理功能。因此，在進入廢氣處理設(shè)備之前，應(yīng)采用洗刷或預(yù)吸附等預(yù)處理方法。

1.水噴淋法： 一般用于對漆霧的過濾，對于三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%采用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%采用干式過濾、發(fā)達地區(qū)根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當(dāng)今國際上還沒有好的解決方法。

2.吸收法： 可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。

3.冷凝回收法： 將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大