平面拋光機，顧名思義就是對類似于臺面，鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現直面的物體的表面進行拋光打磨，使其外表光滑潔凈無污跡，所以不管是為了家用，還是用于工業生產，這種設備都是非常實用又便捷的電子產品，因而使用的人群也是相當普遍的。

在使用平面拋光機時，大多數人可能直接上手就開始對所需加工的物件進行拋光，其實從科學的角度來說，這是不太規范的。因為在拋光物件之前首先是需要對物件表面進行電鍍前的處理的，這樣就可以提高電鍍拋光的效果。

可能會有人有這樣的疑問，為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對物件進行鍍前處理呢？原因就在于在電鍍前，或許物件本身由于長時間存放于一處而造成其表面產生了一些類似于氧化層之類的物質，在增厚了面積的同時也嚴重降低了拋光的工作效率，而且又消耗了不必要的能源，降低了使用質量。影響模具拋光質量的因素由于機械拋光主要還是靠人工完成，無錫拓龍科技所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。

我們在進行雙平面研磨加工工藝的時候，一般的研磨拋光人員，都會先了解一下關于雙平面研磨機的特點，今天，小編就來給大家具體的說說。

1、采用無級調速系統控制，可輕易調整出適合研磨機的各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環反饋壓力控制，可獨立調控壓力裝置。上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數器，可按雙平面研磨加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數。工作時可調整壓力模式，達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現半自動化操作。而這種金屬的分子結構不活躍，所以不容易與空氣發生化學反應，但是并不帶表不銹鋼不會生銹，這需要看使用的方式和地點。通過增加厚度光柵尺形成閉環控制，達到設定的厚度會自動停機，實現在線控制生產。

3、主機采用調速電機驅動，配置大功率減速系統。

目前為此，手機背框自動研磨拋光機加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問題，因為手機背框產品比較大，研磨起來時間會比較長，產量也相對不高；所以排刀間隙不能選取太小，另外排刀前要檢查刀具側面是否有破損或不平整。手機背框一般研磨有二種效果，一是達到相對規則的細紋，這樣的話后期噴沙，陽極鍍色后手感好，紋路變得細膩，表面金屬感強；第二種是拋光，就是鏡面效果，陽極后就會給人感覺流暢，模起來順滑，表面看起來也有種高大尚的作用。

不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應用環境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應高耐蝕性的要求。因而根據使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。F-F"p/d5A3w3{*O1E1Z1|(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體加鐵素體。添加Mo，由于腐蝕的產品MoO2-靠近基體而強烈促進集體的鈍化，阻止了對基體的腐蝕；添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質不發生作用而提高了耐蝕性；添加N，由于鈍化膜富集了Cr2N，使鈍化膜中Cr濃度提高，因而提高了不銹鋼的耐蝕性。