熔化爐故障現(xiàn)象： 設(shè)備運(yùn)行正常但頻繁過(guò)流。

分析處理：

設(shè)備運(yùn)行時(shí)各電參數(shù)波形聲音都正常，就是頻繁過(guò)流。當(dāng)出現(xiàn)這樣的故障時(shí)要注意，是否是由于布線不當(dāng)產(chǎn)生電磁干擾和線間寄生參數(shù)耦合干擾，如強(qiáng)電線與弱電線布在一起，工頻線與中頻線布在一起，信號(hào)線與強(qiáng)電線、中頻線匯流排交織在一起等。

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采用中頻感應(yīng)熔煉爐熔煉鐵液，既可減少環(huán)境污染，有利于鐵液質(zhì)量的控制，投資較少，又能夠方便地進(jìn)行球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和灰鑄鐵等各種鑄鐵多牌號(hào)的生產(chǎn)，生產(chǎn)方式十分靈活。與采用以生鐵為主配料的熔化相比，采用廢鋼增碳工藝熔煉鐵液，可以降低鐵液成本1000元。中頻電爐能夠?qū)崿F(xiàn)自我故障診斷和保護(hù)，減少維修時(shí)間和工作量，可與計(jì)算機(jī)熔煉過(guò)程自動(dòng)控制管理系統(tǒng)連接，操作、管理簡(jiǎn)便。因此，20世紀(jì)90年代以后，國(guó)外及我國(guó)新上的鑄鐵鑄造廠，多數(shù)用無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵液。

熔化爐是一種比較節(jié)能的熔鋁爐，雖然在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢渣，但優(yōu)點(diǎn)還是相當(dāng)多，比如生產(chǎn)不連續(xù)，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率等等。那你知道鋁合金熔化爐該怎樣選擇嗎?

1. 看一下我們使用設(shè)備時(shí)所需要持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，如果設(shè)備工作周期長(zhǎng)，一直連續(xù)工作的話，我們就要選擇功率略大的中頻廢鋁熔煉爐。

2. 看我們需要的加熱速率，如果想要加熱速度快的話，就需要選擇功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的中頻熔煉爐。

3.我們還要看被加熱金屬的形狀和尺寸，如果形狀不規(guī)則，金屬質(zhì)量大，就選用相對(duì)功率大，頻率低的熔煉爐，熔煉量小的，或者形狀為顆粒狀比較規(guī)則的金屬材料，則選用相對(duì)功率小，頻率高的中頻廢鋁熔煉爐。