通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料。通過式拋丸機可與其他一些操作，如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統進行整合，以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉傳送系統，能進一步提升生產率。通過式拋丸機產品以其高度性，使用壽命不錯和不斷進步的工程設計，及性流的迪砂拋頭而聞名。迪砂拋丸機秉承了一貫的產品優點，代表了生產力。如配備迪砂拋頭系統（替換其標準配備的拋頭），能讓您的生產力有了很大程度地提升。迪砂拋頭代表了目前的技術，地提升了拋丸機性能和拋頭防止磨損能力。
　　通過式拋丸機運行過程中的錯誤操作：
　　一、通過式拋丸機的開機次序過錯，未能依照運用說明書進行拋丸機地開機操作，翻開拋丸器以后未開供丸閘，形成拋丸器空轉無丸料地進入。
　　二、關機次序過錯，提早將拋丸器封閉，形成丸料繼續進入拋丸器，下次開機很容易焚毀電機。
　　三、H型鋼通過式拋丸機運送輥道速度過快或過慢，輥道運送可調速，用戶在運用進程中未能依照說明書現在速度調整，過快或過慢均會影響拋丸質量。
　　四、提升機皮帶松懈，提升機帶有皮帶漲緊設備，在運用進程中，皮帶不緊時能夠運用該設備。皮帶松懈后提升機不能完結丸料提升，很容易形成設備損壞。

五、未及時增加丸料，拋丸機是依托拋丸器將鋼丸拋射到工件外表進行整理，丸料屬于消耗品，跟著拋丸機地作業逐步減少，丸料缺乏時形成提升分離地循環不能完結，影響拋丸質量。
　　通過式拋丸機清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射通過式拋丸機區，通過式拋丸機其周身各面受到來自不同坐標方位的不錯密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物脫落，鋼材表面就獲得相應粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出入口輥道裝卸工件。
　　落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。一般分輥道式通過式和懸鏈通過式拋丸機。
　　鋼管通過式拋丸機起先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理，以確定探傷結果的性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的不可少的工藝手段。
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