一般尾礦干排設(shè)備的故障：

1、尾礦干排設(shè)備篩網(wǎng)故障。

在操作中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)沙回收量明顯的減少或者少量大量的漏沙時(shí)，我們就 有需要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動(dòng)。那么這對(duì)這種情況，它的處理方法 就是換個(gè)篩網(wǎng)或者固緊螺栓。

2、尾礦干排設(shè)備齒輪故障。

當(dāng)你發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)的噪音很大‘這是齒輪造成的齒輪間距改變。這種問題一般 的處理方法就是加足潤(rùn)滑脂，調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。

3、尾礦干排設(shè)備軸承座故障。

由于連接架螺栓松動(dòng)，軸承座螺栓松動(dòng)會(huì)引起機(jī)架振動(dòng)，這是只需要緊 固好螺栓好。

尾礦干排脫水篩篩體結(jié)構(gòu)采用鉚釘連接方式。因?yàn)槊撍Y在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，篩體長(zhǎng)時(shí)間高振幅運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著使用時(shí)間的增加，篩體的鋼性會(huì)降低。脫水篩增加了鉚釘連接，提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅(qū)動(dòng)梁的基礎(chǔ)上，增大了橫梁數(shù)量和驅(qū)動(dòng)梁的直徑，從而提高了篩子的剛性，大大提高了篩子的使用壽命。

常見的尾礦干排設(shè)備維護(hù)措施

1. 脫水篩振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤(rùn)滑。在正常工作條件下，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時(shí)左右，應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。

2. 電機(jī)停止使用或存放半年以上時(shí)間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤(rùn)滑脂。

3. 電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。

4. 電機(jī)停放半年或較長(zhǎng)時(shí)間后使用前應(yīng)測(cè)量定子線圈對(duì)地絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。

5. 定期檢查篩網(wǎng)等有無疲勞幾破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞。

尾礦干排的優(yōu)勢(shì)

1、采用尾礦干排技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放方式，造成的環(huán)境污染、潰壩隱患和占用大量土地的問題；

2、將尾砂濃縮脫水后，干式排放，可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使自流回水充分利用，起到節(jié)能增效的作用。

3、干排尾礦砂可變廢為寶，綜合利用，如充填采空區(qū)，可消除安全隱患、恢復(fù)地貌復(fù)墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，保護(hù)地質(zhì)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)以廢置換。

尾礦干排-

1、旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，，是目前市場(chǎng)上實(shí)用的方式。

2、直接使用濃縮機(jī)械過濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

尾礦干排處理技術(shù)，通過砂泵、濃縮旋流器、高頻振動(dòng)脫水篩、壓濾機(jī)等設(shè)備組合應(yīng)用，解決了制約尾礦庫安全的固液星散題目，大大進(jìn)步了選礦廠回水的行使率，為尾礦的安全堆存提供了新思路。

尾礦干排設(shè)備的上風(fēng)：

1、采用尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目；

2、將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使自流回水充分行使，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消弭尾礦庫的安全隱患。