管道、設備的腐蝕問題，一直是困擾生產(chǎn)的一大難題，多年來，裝置上均采用高硅鑄鐵或高純度鋁兩種材質(zhì)制作管道和設備。這兩種材質(zhì)固然對有良好的耐腐蝕作用，但這些材質(zhì)都有它的不足之處，嘗嘗難以滿足生產(chǎn)工藝的要求，給安全生產(chǎn)、日常維修帶來很大困難。所以，相關企業(yè)盼望能研究一種性能優(yōu)于高硅鑄鐵和高純度鋁的新型金屬耐腐蝕材料。

上世紀70年代以來所出現(xiàn)的級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65% HNO3中，級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。隨濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通常可選用00Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和00Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的和中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。

C4鋼球閥又名球閥，是介質(zhì)的閥門，C4鋼在中有非常好的耐蝕性。C4鋼球閥（球閥）的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

C4鋼球閥（球閥）的特點：

1、流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。

2、C4鋼球閥（球閥）密封性能好。球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

3、C4鋼球閥（球閥）閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球閥可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。

C4鋼管的壁厚與強度等級的確定方法有哪些？C4鋼廠家來為您詳細講解：

1)厚壁C4鋼管以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如GB／T 17185；

2)厚壁C4鋼管標準中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標準規(guī)定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。

3)厚壁C4鋼管標準中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。

4)厚壁C4鋼管其他，應按有關規(guī)定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外，管件強度等級的確定，還應不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的嚴酷工況下的壓力。

C4鋼管特點

1、強度高、剛度高。用在行車道下直埋無需加混凝土保護層，能輥快電纜工程建設進度。

2、管材有柔性，能抵御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。

3、耐腐蝕，使用壽命長，可在潮 濕鹽堿地帶使用。

4、阻燃、耐熱性好，可在130度高溫下長期使用而不變形，遇火不燃燒。

5、內(nèi)壁光滑，不易刮傷電纜。設計采用承插式的連接方式，方便安裝連接。接頭處加橡膠密封圈封既適應熱脹冷縮，又防止泥砂進入。