分條機操作規范

1.打開電源及計數器開關，將卷出軸電壓調至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根據 需要可適情況調節）。 5.5計量：按下清除鍵,使計算器歸零,計量表上的P1為快速,P2為慢速,設定時P1 比P2值少“5”。數值設定后，LED開始閃爍，大約３秒左右不再閃爍，表示設定完成。其輔件圓刀片、刀片隔套等精度要求也決定分條成品之精準度及排刀時間，直接影響加工產量。

2.起動分條按鈕，調整分條速度旋鈕，將分條產生的余料送入底板上的余料孔， 打開吹風開關,將余料吹送到垃圾筒。

3.分條完畢后，及時清理上、下刀及傳動輪上的殘膠，保持機器干凈。

分條作業中常見異常現象

成品表面不良

A. 側彎，又稱鐮刀彎，是經過裁剪之后的鋼帶產生橫向彎曲，其原因很多種。[側彎之檢測方法：

一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數據推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側彎系數。）]，具體分析如下：

① 原材料引起的側彎

a. 因原材在壓延加工時發生的內部應力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時產生應力釋放而形成側彎。

b. 較窄原材料本身就具有側彎現象，而在剪切時側導位無法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側彎

因刀片間隙不均或者刀片出現偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側彎，因其形狀出現起伏不定形似蛇狀（在分條行業中又稱其為蛇形）。

③ 毛邊不均勻所致側彎

經過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現一邊過大，一邊過小時，在經過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現拉伸變形而出現側彎。

④ 張力站壓力不均出現的側彎（多見于較寬材料）

因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現拉伸變形而出現側彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側導位引起之側彎

在縱剪運行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時，如快速操作側導位裝置緊逼原料向所需方向偏移時，因側向推力不均而形成之側彎。

超聲波花邊切邊機適用材 料

化學合成纖維布料，或含有化纖混紡補、化學薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產品，如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布，特多龍補 （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

設備功能

1、超聲波花邊切邊機利用力勁超音波振動及制衣鋼輪，加壓之后，就可獲得如下所述使用功能。

2、加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

3、花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。

4、制造時不需預熱，并可連續操作 。