鋼結(jié)構(gòu)平臺的特點(diǎn)1、鋼材的特點(diǎn)是自身強(qiáng)度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；2、鋼結(jié)構(gòu)的材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，符合一般工程力學(xué)的基本假定，是為今不多的理想建筑材料。3、它的材料塑性、韌性好，可有較大變形，所以能夠很好地承受動力荷載。許多大型建筑就是鋼結(jié)構(gòu)為主體的。

鋼結(jié)構(gòu)平臺在進(jìn)行焊接時(shí)方法鋼結(jié)構(gòu)平臺在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對其首1次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)的組成和分類:構(gòu)成：鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)通常由鋪板、主次梁、梁柱、柱間支撐、梯子、欄桿等組成。分類：大體可分為室內(nèi)和室外平臺、承受靜態(tài)和動態(tài)載荷的平臺、生產(chǎn)輔助平臺、中型和重型操作員平臺。鋼平臺結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求：滿足工藝生產(chǎn)操作的要求，保證通行和操作的凈空。一般通行凈高度不應(yīng)小于1。8M，平臺四周一般均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度一般為1M。當(dāng)平臺高度大于2M時(shí)，尚應(yīng)在防護(hù)欄桿下設(shè)置高度為100-150mm的踢腳板。

鋼結(jié)構(gòu)平臺按照支座處理方式的不同，平臺結(jié)構(gòu)還可分為：1)全部為獨(dú)立的平臺。對受有較大動力荷載或有重理很大設(shè)備的平臺，宜與廠房柱脫開設(shè)計(jì)，直接支承于獨(dú)立柱上。2)直接擱在廠房柱的三角架或牛腿上的平臺，功能通常為安全通道或?yàn)橐环N簡單的中型操作平臺。3)一側(cè)支承于廠房柱或建筑物墻體，另一側(cè)設(shè)獨(dú)立柱的平臺。4)支承于大型設(shè)備上的平臺。