鋼筋套筒批發商簡述使用套筒時的注意事項

使用鋼筋套筒時應注意的事項：

1.連接鋼筋時，鋼筋標準與連接套標準應統一，并確保鋼筋標準與連接套的絲扣清潔、完好。

2.鋼筋應先調直后再下料。軋鋼機的截斷端面必須垂直于鋼筋軸，且不能有馬蹄形或彎曲。物料不能被氣切。

3.加工好的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距等配合一致，并經檢驗合格。

4.鋼筋錐螺紋的加工應采用水溶液切削潤滑液。

鋼筋連接套筒廠家介紹套筒連接的標準分級

鋼筋連接套筒連接的標準分級如下：

一、接頭宜設在結構構件受拉應力較小的地方，當需在高應力部位設接頭時，在同一接縫范圍內，3級接頭不大于25%,2級不大于50%,1級不限。

二、連接處應避開具有抗震要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密區；連接處不能避開連接處時，應采用1或2級連接，連接頭的百分比在不超過50%。

三、截斷鋼筋受力較小的部位或縱向受壓鋼筋的接頭百分比不限。

對于直接承受動力荷載的結構構件，接頭的百分比百分比不能超過50%。

鋼筋連接套筒主要是用來聯接建筑鋼材，并有和絲口螺牙相一致螺牙的聯接件。施工程序就是把建筑鋼材頂端用滾軋能力制成直螺紋，并且用相對應聯接套筒規格將兩個建筑鋼材相互之間簽約合作鋼筋搭接。下面給大家說說導致鋼筋連接套筒無法擰緊的原因，一起來了解下吧。

1、鋼筋搭接套筒規格做縮小，鋼筋搭接套筒規格生產過程中，生產加工鋼筋搭接套筒規格的常用工具鋼筋搭接套筒規格車床車刀在工作上由于毀壞，促進孔徑變小，那般生產加工出來的鋼筋連接套筒直徑變小，和滾絲機滾軋出來的絲口不一致，導致鋼筋搭接套筒規格擰不了，但因為鋼筋搭接套筒規格在出廠時各生產商使用檢驗規檢測套筒規格，因而一般大的生產商不很容易引起這一情況。

2、建筑項目上員工在滾軋絲口的環節中由于直線光軸毀壞，或者調節直線光軸的螺絲松了，直線光軸偏差位置，造成建筑鋼材絲口滾軋擴張，造成鋼筋搭接套筒規格無法蓋緊。這類狀況十分廣泛。

鋼筋套筒則在管狀筒體的兩邊各自配有用以插進鋼筋的開口，張口根據吸在鋼筋里的環形液壓密封件密封性，管狀筒體上具有用以引入水泥砂漿的添充口及排氣口。

把鋼筋插進管狀筒體后，在管狀筒體內賦予水泥砂漿，等它凝結后就可以完成二根鋼筋的連接。此類連接方法存有的大的缺點有

1、為了實現等抗壓強度鋼筋連接，管狀筒體應該做得相當粗壯，占用空間很大，而且耗費原材料；

2、為了實現等抗壓強度鋼筋連接，鋼筋的埋進長短較長，消耗原材料；

3、在水泥砂漿充分凝結以前，管狀筒體的兩邊與鋼筋間的連接抗壓強度不夠，都要提升定位裝置，加大了施工難度。

鋼筋套筒鐓粗直螺紋連接都是用的鐓頭機事先將鋼筋頂端待生產加工紋段鐓粗，使這些生產加工段鋼筋孔徑，隨后用電動套絲機對鐓粗內容進行過絲生產加工。過絲孔徑無級可調式，聯接時要一般工程施工扳子將鋼筋套筒聯接在鋼筋端部螺牙上，就可以完成鋼筋的連接。鐓粗型等強直螺紋套筒技術性具備可靠性，接頭抗壓強度超過鋼筋原材質抗壓強度等特點。墩粗套筒規格在工業化生產中的運用是比較廣的，因其特的特性接到熱烈歡迎與好評。下面給大家說說墩粗套筒如何檢驗，一起來看看吧。

鋼筋套筒規格的檢驗分成型式檢驗、工藝檢驗和施工工地檢驗。型式檢驗的關鍵效應是明確接頭特性級別，另有當材料、工藝、規格型號開展修改或質監部門明確提出規定的時候也要進行型式檢驗。鋼筋直螺紋連接工程項目起頭前和施工進程中，解決每次入場鋼筋開展接頭工藝檢驗，這是很重要的，但現在通常無法得到高度重視，鋼筋套筒規格主要原因緣由是增加了聯接建筑施工企業所提供的型式檢驗陳述的效應，通常一旦有了型式檢驗陳述就萬事大吉了，或者把工藝檢驗與現場檢驗混為一談，合二為一，工藝檢驗是檢驗技能給予企業所確立的工藝主要參數是不是和本施工中的入場鋼筋相切合，發覺工藝檢驗不過關，可實時協商工藝主要參數，那樣可以提高具體施工中取樣試樣的達標率，降低在工程實踐之后再發現的問題造成經濟缺失當場檢驗是通過檢驗單位在工地所進行的取樣檢驗。