工作原理

高溫?zé)Y(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為以下幾類(lèi)：(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類(lèi)材料可以長(zhǎng)期處于微波場(chǎng)中，發(fā)熱量很小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，僅較少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結(jié)，已成了材料界的一個(gè)研究熱點(diǎn)，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場(chǎng)革命。元件分類(lèi)試驗(yàn)用高溫爐加熱元件分為三種：電阻絲；高溫爐是一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，適用于各大學(xué)，科研院所，工礦企業(yè)，材料等行業(yè)。硅碳棒；硅鉬棒。

高溫爐采用1500陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱。 爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，可將外界溫度降至常溫，使內(nèi)腔溫度分布均勻。 輸入線路在電爐背面有一個(gè)特殊的安全接線盒。 電源開(kāi)關(guān)位于電爐的右側(cè)。 它易于操作。 電氣面板上有可編程控制儀表（40段程序）（日本島表），電流表，旋鈕開(kāi)關(guān)，聲音報(bào)警。 電氣部分采用與爐體一體的結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。 溫度控制裝置安裝在爐體的側(cè)板上。 觀察直觀且易于調(diào)整。 溫度控制器具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)跟蹤和設(shè)置PID值。氣氛爐：氣氛爐是集成了箱式爐和管式爐雙重特點(diǎn)的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。 測(cè)量索引密碼可以任意設(shè)定，補(bǔ)償功能可以用來(lái)制作爐子。 溫度與顯示值一致。

正確使用箱式爐維修規(guī)范操作，較高溫度1200℃不能長(zhǎng)時(shí)間使用，避免過(guò)熱，過(guò)載運(yùn)行，嚴(yán)禁防止高溫突然升高和斷電淬火，以免損壞爐子和電熱絲。室內(nèi)使用，環(huán)境溫度為-10~40°C，周?chē)h(huán)境不含導(dǎo)電灰塵，易i燃易i爆物品和氣體，以及嚴(yán)重?fù)p壞金屬的腐蝕性氣體，環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85％RH，沒(méi)有振動(dòng)和顛簸定期檢查電路系統(tǒng)連接的接觸是否良好。熔爐具有廣泛的應(yīng)用范圍，除了熔體蒸發(fā)，濃縮和結(jié)晶外，還可以用于固體物料的燃燒，罐體的熔化等。

使用高溫爐長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、高溫爐和控制器須在相對(duì)濕度不超過(guò)85的條件下工作，并且沒(méi)有導(dǎo)電粉塵，爆i炸性氣體或腐蝕性氣體。當(dāng)需要加熱諸如油脂的金屬材料時(shí)，大量的揮發(fā)性氣體會(huì)影響并腐蝕電加熱元件的表面，從而破壞并縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)防止和密封或正確打開(kāi)和取出。(2)全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，僅較少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等。

2、控制器應(yīng)限制在0-40°C的環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用。

3、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查各電爐與控制器之間的連接是否良好，移動(dòng)時(shí)指示器是否卡住，并用電位計(jì)檢查儀器是否有磁鋼，消磁，拉絲及彈片。由于疲勞，平衡損壞等導(dǎo)致的錯(cuò)誤增加。