一般對常用的烘干機系統(tǒng)中小機泵的檢修應(yīng)包括以下幾點：

1、復(fù)查驅(qū)動機和泵的對中，如和原始數(shù)據(jù)差異較大，須重新調(diào)整。

2、解體檢查泵的轉(zhuǎn)子、軸、軸磨損情況并進行無損探傷。

3、對泵的零部件進行宏觀檢查和檢驗。

4、對轉(zhuǎn)子進行動、靜平衡校正，并在機床上作端面跳動檢驗。

5、檢查口環(huán)，消除磨損的間隙，提高泵的效率。

6、調(diào)整葉輪背部和其他各部間隙。

7、檢查和更換密封。

8、清理和吹掃泵內(nèi)殘存的雜物或臟物。

9、消除泵及輔助部分的跑冒滴漏，檢查潤滑油系統(tǒng)。

10、對整臺機泵保溫、除垢、噴漆。

烘干機中心線有3%～6%的斜度，為什么轉(zhuǎn)動時筒體不下滑？烘干機的托輪中心線與筒體中心線在設(shè)備安裝調(diào)試時將兩個中心線按不平行調(diào)整。使成為一個合適的夾角，當(dāng)托輪轉(zhuǎn)動時就對筒體產(chǎn)生一個軸向分速度，也就是有一個軸向力與筒體下滑力抵消，使筒體難以產(chǎn)生軸向竄動，但調(diào)整托輪時，應(yīng)正確地按要求調(diào)整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。另外，滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個因素。

烘干機特點是雙向運輸篩分烘干機是以雙向運輸篩分機的基礎(chǔ)上設(shè)計的。經(jīng)濟、便捷的原則，采用木柴、煤、油、氣、電等燃料均可。如果采用煤、油、氣燃料可自建加熱爐，等煙氣稍冷卻后（＜300℃）若烘干物怕污染，可用紅外熱風(fēng)爐，將干凈熱空氣送入烘干段。如果用電較為方便，可將烘干機承料板制成電熱板，用電能直接加熱物料。如果使用蒸汽，可將烘干物料用管道加熱。

烘干段內(nèi)空氣的高速流動是烘干物料的重要手段。引風(fēng)機在腔內(nèi)形成較大負(fù)壓，使腔內(nèi)的濕氣立即排出烘干段。