除渣劑的使用方法優(yōu)點(diǎn)

1、除渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：除渣劑對(duì)金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

如何提高煉鋼型除渣劑的除渣效果?

煉鋼型除渣劑是型于煉鋼中的除渣利劑，具備偏厚的隔熱層，可做為的隔熱保溫遮蓋劑，應(yīng)用的另外不崩裂、聚渣工作能力強(qiáng)、鋪展快又勻稱。可是，現(xiàn)階段很多鑄造件制造商還存有著一定的難題，因?yàn)楦鞣N原因，除渣的效果并不理想化，那麼怎樣才可以提升除渣劑的應(yīng)用效果呢?

提升除渣劑的集渣效果的方式：

除渣劑在鑄鋼件應(yīng)用時(shí)，在高溫產(chǎn)生黏性彭化物可合理提升鐵液泥渣的砂漿稠度，減少鐵液渣流通性，集聚成塊狀的渣塊，避免泥渣伴隨著澆筑進(jìn)到凹模內(nèi)。

在投料結(jié)束之后，金屬液公布前，勻稱的撒入適當(dāng)?shù)某鼊瑢⒔饘僖弘S著倒進(jìn)澆包后，可再勻稱再添加一層遮蓋金屬液表層，避免輻射熱，減少熱損，另外也有擋渣的作用，避免金屬液內(nèi)部里有焊瘤進(jìn)到凹模。

扒渣時(shí)，因?yàn)楸井a(chǎn)品在觸碰金屬液后會(huì)快速的澎漲，產(chǎn)生一層隔熱保溫效果優(yōu)良的隔熱層，促使頂層除渣劑的溫度稍低，導(dǎo)致反映不充足，理應(yīng)用適度的扒渣工具，輕度的拌和渣層，以做到優(yōu)良聚渣、除渣的效果。

科恩除渣劑有哪些作用

除渣劑在用于鑄鐵，鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對(duì)熔煉過程形成的難以處理的熔渣進(jìn)行調(diào)整，并且使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。今天小編為你介紹一下除渣劑有哪些作用。

方便扒渣熔煉過程扒渣是一項(xiàng)重要工藝操作，同時(shí)又是重體力高溫勞動(dòng)。高除渣劑對(duì)黑色金屬合金的熔渣都有明顯的集渣作用。無論在澆包中或是在坩堝爐、反應(yīng)爐、電爐中，當(dāng)原熔渣加入除渣劑后，熔渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。從而方便干凈的扒渣。保證金屬液清潔地送入下道工序。渣地扒渣后澆注前，在澆包或爐中加入高除渣劑能在金屬熔體上形成浮層，可粘檔零星熔渣，省去工人檔渣，提高勞動(dòng)效率。可根據(jù)需要，形成全或在燒包、爐口處形成條狀浮壩渣。