軋臼壁是礦石破碎領域常用的機械設備。軋臼壁采用減速器+齒輪+鏈條或皮帶或復合傳動方式，可以輸出較大的扭矩，粉碎。軋臼壁的軸承擔負著整個設備的負載，對其進行良好的潤滑是一個很重要的方面，其直接影響的是設備的運轉和高產量，因此要求維護人員一定要選擇好正確的潤滑油進行良好的潤滑。軋臼壁內部溫度過高時候，軋臼壁在使用過程中會產生大量的摩擦熱，如果熱量不能及時散開，在機器內堆積的話就會損壞機器。軋臼壁該機有其的特點，可靈活控制滾筒破碎力，可根據不同物料、機械運行狀態進行調整，并可隨時調整一些事故。軋臼壁一次成型、簡化生產。由于其破碎能力強，一臺設備即可完成顎破、反擊破等組合完成的石料生產工作，礦石原料可直接輸入破碎腔內破碎，處理后物料可直接使用，或送其磨粉機內進行加工成粉，可省去很多的設備成本。

嚴把軋臼壁的安裝質量關。如果軋臼壁與筒體不吻合，可調換軋臼壁或對筒體局部挖補處理，固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強行。然后，及時消除設備缺陷，防止軋臼壁損壞范圍的擴展，確保機組安全經濟地運行。影響破碎機軋臼壁磨損之介質的影響：軋臼壁材料的影響，從軋臼壁材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于破碎機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及軋臼壁將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。筒體軋臼壁除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（粉碎或細磨）的要求，軋臼壁的形狀的材料也不同。

軋臼壁除保護箱體外，還對破碎物料的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（中碎和細碎）的要求，軋臼壁的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求軋臼壁對物料的推舉能力加大，同時軋臼壁應具有良好的抗沖擊性能，當以細碎為主時，軋臼壁的突出就比較小，對物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。對一些高精度的滾動軸承選擇冷處理是比較必要的，因此人們就開始關注雙金屬復合耐磨軋臼壁，在經過長時間室溫下停留，能夠帶來穩定的效果，只是在操作時要想擁有完善作用，建議先在淬火之后然后再冷卻，一般在淬火之后幾秒內進入到冷處理狀態，效果很出色。破碎機軋臼壁同時也可利用不同形式的軋臼壁來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，破碎機經過合理的設計，主軸承采用大直徑雙列調心滾子軸承。