反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及操作壓力

1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜（實驗室反應(yīng)釜和磁力反映度）結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。

2、反應(yīng)釜操作壓力

實驗室反應(yīng)釜操作壓力較高。反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

高壓釜的傳動形式有普通電機、防爆電機（防爆等級dIICT和dIIBT）、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。聚合實驗室反應(yīng)釜生產(chǎn)強度取決于2個方面的因素，一是聚合釜設(shè)計的傳熱能力，二是化工工藝設(shè)計的聚合反應(yīng)時間和生產(chǎn)輔助時間。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

超低溫反應(yīng)釜攪拌方式：

超低溫反應(yīng)釜根據(jù)壓力和物料粘度不同，可以使用以下幾種攪拌方式：

填料密封：用于常壓反應(yīng)，密封部件為四氟盤根，電機為直連；此類密封價格低，但是密封效果不好。

機械密封：可用壓力范圍-0.1~1.6MPa，分為單端面密封和雙端面密封，電機為直連；此類密封扭力大，適合粘稠的物料，但是在高壓的情況下不適用。

磁力密封：可用壓力范圍-0.1~40MPa，電機可以直連也可以側(cè)拉；此類密封效果好，但是因磁力傳動可能打滑，不太適合高粘度的物料。

加氫反應(yīng)釜需要有嚴格的密封性能，防止氫氣泄漏造成危險。對于高壓加氫裂解反應(yīng)釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對螺栓和螺母的力學(xué)性能和機械性能都有要求。

高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質(zhì)為40CrMo鋼，螺栓的力學(xué)性能等級不低于8.8級，螺母的力學(xué)性能等級不低于8級，并滿足《緊固件機械性能》GB/T3098.6的要求。

公稱直徑大于M48的螺栓要用細牙螺紋，以便實現(xiàn)更高的配合強度。