稀土耐磨合金管焊接工藝規(guī)程

材料檢查——下料——坡口加工——焊前清理——焊前預(yù)熱——定位焊——焊接——焊后保溫緩冷——焊縫檢查

焊材選用

稀土耐磨合金鋼同種鋼焊接,焊條建議采用奧氏體A102，稀土耐磨合金鋼與Q235-A異種鋼焊接，建議用奧氏體A102，。打底一般選用φ3.2焊條，其余焊道建議選用φ4.0焊條。

電焊條應(yīng)在焊前均勻進行烘熔，A102焊條烘干溫度一般在150℃左右，或按電焊條使用說明書規(guī)定進行，如施焊時焊工應(yīng)與保溫箱保持一定距離，隨焊隨取，焊條不能多次反復(fù)烘干。

我公司生產(chǎn)的一種新型稀土合金材料，在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是高錳鋼的4-5倍，與聚氨脂耐磨管相比，稀土合金耐磨管具有可割、可焊性。

熱處理狀態(tài)：淬火+回火 狀態(tài)

機械性能：抗拉強度：≥940MPa

沖擊韌性：≥10J/cm2

硬度：≥HRC42

稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。

新型稀土耐磨合金管

3、耐高溫、耐腐蝕能力強

合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素的成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時具備幾種性能，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、工藝先進，性能穩(wěn)定

EPC消失模真空吸鑄新工藝，制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。比陶瓷復(fù)合管性能更穩(wěn)定。

離心澆鑄的特點

(1)離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣、排氣效果好。

(2)離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證。

(3)離心鑄造工藝對于小批量、多品種多規(guī)格、、高附加值鋼的鋼管生產(chǎn)，具有較高的靈活性。