一、 濃度分析---次氯酸根濃度的監(jiān)控

氯堿行業(yè)，在生產(chǎn)燒jian（NaOH）裝置中，二次鹽水經(jīng)過深度過濾后進入電解槽，在電解槽電解鹽水工藝過程中，次氯酸根作為鹽水電解產(chǎn)生lv氣的中間體，準確控制次氯酸根濃度，可以增加lv氣產(chǎn)出，節(jié)約電解成本。在日本的旭化成工藝中是通配的，但到了國內(nèi)這個就取消了。

監(jiān)控的好處：

●提高電解槽里電壓或電流使用效率

●增加產(chǎn)出，節(jié)約成本

超聲波信號發(fā)射和接收

超聲波探頭發(fā)射一束超聲波信號后，信號通過一定濃度的液體后到達對面的反射面，之后信號從反射面返回。此時探頭轉(zhuǎn)為信號接收狀態(tài)，以此測定超聲波信號傳輸?shù)目倳r間，信號傳輸?shù)木嚯x為2倍間距(2L)。距離除以時間即為超聲波聲速。

在一定的濃度或密度范圍內(nèi)，超聲波信號在液體介質(zhì)中的傳播速度(v)是濃度或密度(c)和溫度(t)的函數(shù)。

幾種不同聲速的介質(zhì)混合后，聲速和濃度之間就存在一定的確定關(guān)系。經(jīng)過標定和溫度補償之后，超聲波濃度密度分析儀就能測量多組分液體介質(zhì)的濃度。相同的原理，聲速和密度之間同樣高度相關(guān)，因此也就可以準確地測量單組分或多組分液體介質(zhì)的密度。

硫酸和

通過混合硫酸和，可調(diào)節(jié)任何濃度的高濃縮硫酸。調(diào)節(jié)過程需要對濃度進行連續(xù)在線監(jiān)測。由于具有潛在危險，不得應(yīng)用于某些吸收工藝中，集成到SDU200分析儀的警告信號會對潛在危險提早發(fā)出警告，且該信息會從該分析儀的外圍發(fā)送到工藝控制系統(tǒng)。

聲速過程在100 wt%處有一拐點。因此，一臺傳感器不足以實現(xiàn)工藝流體硫酸/發(fā)煙硫suan的測量。為此，SDU200系統(tǒng)附加一個密度傳感器，兩個傳感器雙guan齊下提高硫酸和發(fā)煙硫suan聲速測量。從而保證準確可靠的濃度測量。

超聲傳感器包括兩個確定溫度的溫度傳感器，該溫度將被發(fā)送到計算濃度的SDU200控制器。即使在工藝條件劇烈波動的情況下，SDU200分析儀也能地操控溫度補償。

主要硫酸與發(fā)煙硫suan生產(chǎn)工藝

H2SO4生產(chǎn)工藝主要包括兩種，“雙轉(zhuǎn)雙吸”（DCDA）工藝和濕法硫酸（WSA）工藝。“雙轉(zhuǎn)雙吸”（DCDA）工藝，是以V2O5催化劑生產(chǎn)高濃縮H2SO4和發(fā)煙硫suan為特點的工藝。濕法硫酸（WSA）工藝工藝發(fā)展于1980年，早的應(yīng)用是從多種工藝氣體中脫硫。

3.1 雙轉(zhuǎn)雙吸工藝（DCDA）

DCDA采用各種在不同反應(yīng)中合成為二氧hua硫的原材料。含SO2氣體首先進入用于脫除該氣體水分的干燥塔，緊接著該氣體通過轉(zhuǎn)化爐中的三個催化劑床后被氧化成SO3:

SO2 + 0.5 O2 → SO3

之后SO3進入中間吸收塔（IAT）。SO3與含水量為98 wt%的H2SO4反應(yīng)可形

成超濃縮H2SO4:

SO3 + H2O →H2SO4

為避免環(huán)境污染，離開IAT的含SO2廢氣需再次通過該轉(zhuǎn)化爐，以便在終吸收塔（FAT）中制備用于加工成濃縮H2SO4的SO3。

DCDA工藝形成作為中間產(chǎn)物的發(fā)煙硫suan，包括富含SO3的100 wt% H2SO4——也稱為焦硫suan。