瑪鋼管件粘砂原因及機理：

機械粘砂引起的金屬滲透引起的鑄造缺陷。其結果是破壞了模具與金屬界面之間的動壓、靜壓、摩擦力和毛細力的平衡，是鑄件常見的缺陷之一。對于負壓全模鑄造，由于真空抽吸和高溫澆注的作用，熔融金屬的滲透比砂型鑄造強得多，容易通過涂料滲透到模具中。因此澆注時要注意以下幾點:

(1)真空度過高或圖案附近型砂致密性差；

(2)澆注溫度過高；

(3)當涂層過薄或不均勻時，鑄件容易粘砂，特別是以鐵球作為造型材料時，由于其耐火度較低，在鑄件的大平面、內孔或其他死角區域更容易發生粘砂。

瑪鋼管件就是瑪鋼做的管件。

瑪鋼英文翻譯為malleable iron（其中malleable翻譯成中文為可鍛造的，韌性的。而iron 則是鋼鐵的意思）。因其英文發音個音節為ma，故此我們中文翻譯為瑪鋼，但嚴格意義來說，中文翻譯應該為可鍛鐵（可鍛鑄鐵）。

其生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件。

雖然瑪鋼是可鍛鑄鐵，具有一定的韌性，但是其并不能用于鍛造

瑪鋼的化學成分,組織和性能

化學成分wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%。

組織有二種類型：鐵素體(F)+團絮狀狀石墨(G);珠光體(P)+團絮狀石墨(G).

性能：由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。

范圍來看，瑪鋼管件的生產主要集中在歐美和日韓等發達國家，其中歐洲以法國、德國、荷蘭、意大利等國家為代表，北美則以美國和加拿大為代表，而亞洲以日本和韓國等為代表。

發達國家的瑪鋼管件企業數量較少，但是單個企業的規模較大、化程度較高，在資金、技術、等方面具有較強優勢，年產量一般達到3萬噸以上，經濟效益好，形成一定的市場壟斷。