可靠性研制——可靠強化試驗（RET）

可靠性強化試驗特點：可靠性強化試驗一般應用于光機電一體化產(chǎn)品和電子產(chǎn)品上，以設(shè)備或組件的形式進行試驗。

可靠性強化試驗應力采用對樣品系統(tǒng)地施加步進應力的方法,讓樣品承受逐步增加的環(huán)境應力(振動、溫度 和濕度等)、附加應力(電源周期通斷、電壓拉偏和頻率拉偏等)和工作應力來快速激發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計缺陷,暴露設(shè)計薄弱環(huán)節(jié),確定產(chǎn)品的工作極限和破壞極限,從而在短期內(nèi)為產(chǎn)品改進設(shè)計提供信息。 在應力步進施加過程中各量級應力可以大大超出技術(shù)規(guī)范極限。

可靠性強化試驗原理

可靠性強化試驗系統(tǒng)特征

可靠性強化試驗的顯著效果得益于應力的強化,傳統(tǒng)的試驗設(shè)備不能滿足這種要求。

快速溫變系統(tǒng)

采用液氮制冷,其極限溫度范圍可達-100～ +200 ℃, 溫變率可高達40～60 ℃/ min。

試驗過程一般只需要較少的幾個循環(huán)便可激發(fā)出產(chǎn)品的缺陷。

氣動式三軸六自由度振動系統(tǒng)

整體系統(tǒng)由臺面、氣動激振器和控制系統(tǒng)三個主要組成部分

可產(chǎn)生多軸連續(xù)的非高斯寬帶偽隨機振動信號

振動頻率的低頻能從5Hz 起振,高頻可達到10KHz

振動方向包括X、Y、Z 軸向的線加速度和轉(zhuǎn)動加速度

多應力綜合試驗系統(tǒng)

系統(tǒng)綜合了zui關(guān)鍵的環(huán)境應力： 高強度三軸六自由度隨機振動、 高溫變率大溫度范圍的溫度循環(huán)；

實踐表明在綜合應力作用下好多 缺陷的激發(fā)比單應力快的多。

可靠性強化試驗的實施

可靠性強化試驗的故障處理

產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的應力水平之內(nèi)發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和短板必須改進

產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的應力水平之外發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和短板，原則上也必須改進，但受原材料、元器件等水平的限制而不能進行改進的，需給出論證報告

所有的失效，必須查明原因，搞清失效機理，若為元器件失效，必須進行失效分析

受技術(shù)發(fā)展水平、認識水平限制，短期內(nèi)不能改進的缺陷和短板，所內(nèi)需專題立項，進行長期技術(shù)攻關(guān)

所有的改進，采取措施后必須進行試驗驗證

驗證有效的改進措施由產(chǎn)品設(shè)計師系統(tǒng)在現(xiàn)有產(chǎn)品和后續(xù)新研產(chǎn)品中進行落實和推廣

可靠性增長試驗

可靠性增長試驗是一種有計劃的試驗、分析和改進過程，產(chǎn)品處于真實和模擬環(huán)境下，以暴露設(shè)計中的故障，采取措施改進，達到預期的增長目標；

由于要達到預期的可靠性增長目標，試驗應在受控的條件下，試驗前評估產(chǎn)品初始可靠性水平，確定合理的增長率，選用恰當?shù)脑鲩L模型進行過程跟蹤；

受試樣品的技術(shù)狀態(tài)應能代表產(chǎn)品可靠性鑒定試驗時的技術(shù)狀態(tài)，增長試驗應在環(huán)境鑒定試驗、 ESS之后，可靠性鑒定試驗之前進行。

試驗結(jié)束條件（成功）

在以下情況下認為產(chǎn)品達到了預期的增長目標，可結(jié)束增長試驗，試驗成功:

試驗進行到規(guī)定的總試驗時間，利用試驗數(shù)據(jù)估計的MTBF值己達到試驗大綱要求，可以結(jié)束試驗 ；

如果試驗過程中一直沒有出現(xiàn)故障，可以假設(shè)其壽命服從指數(shù)分布而在另外某一時間結(jié)束試驗。 例如，試驗時間達到要求的MTBF值的1.6倍時，故障數(shù)為零，則可以以80%置信水平確信受試設(shè)備的MTBF己達到要求值，從而提前結(jié)束試驗。

試驗結(jié)束條件（不成功）

在以下情況下應終止增長試驗，試驗不成功:

當試驗進行到規(guī)定的總試驗時間，而利用試驗數(shù)據(jù)估計的 MTBF值達不到大綱的要求時，應立即停止試驗;

在試驗進行過程中，經(jīng)過評估產(chǎn)品的實際增長率較低，預期 在余下的試驗時間內(nèi)達不到預期的增長目標，應立即停止試 驗。 如試驗未達到預期的增長目標而中止時，應做好以下工作:

對糾正措施進行全方面的分析，以確定糾正措施的有效性;

組織專i家對試驗方案進行評審;

組織專i家對準備采取的措施方案進行評審。