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機(jī)器視覺(jué)指的是使用計(jì)算機(jī)和數(shù)字圖像處理技術(shù)達(dá)到對(duì)客觀事物圖像的識(shí)別、理解和控制。可適用于缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、定位引導(dǎo)、字符識(shí)別、平整度檢測(cè)等機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用領(lǐng)域。今天邁迅威視覺(jué)的小編給大家介紹介紹機(jī)器視覺(jué)定位技術(shù)的四大優(yōu)點(diǎn)。
視覺(jué)定位優(yōu)點(diǎn)一:機(jī)器視覺(jué)定位是一項(xiàng)綜合技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、機(jī)械工程技術(shù)、控制技術(shù)、電光源照明技術(shù),光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)等。多項(xiàng)技術(shù)之間做到相互協(xié)調(diào)應(yīng)用,才能構(gòu)成一個(gè)成功的工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。視覺(jué)定位有點(diǎn)二:工業(yè)機(jī)器視覺(jué)更強(qiáng)調(diào)實(shí)用性,因?yàn)椋仨氉龅竭m應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中惡劣的環(huán)境,同時(shí)也要有合理的、較高的容錯(cuò)能力和安全性和通用的工業(yè)接口,只有這樣才能夠讓由普通工人也能進(jìn)行操作。視覺(jué)定位技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之三:工業(yè)機(jī)器視覺(jué)更強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性,要求高速度和,因而計(jì)算機(jī)視覺(jué)和數(shù)字圖像處理中的許多技術(shù)目前還難以應(yīng)用于機(jī)器視覺(jué),它們的發(fā)展速度其實(shí)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)了其在工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用速度。機(jī)器視覺(jué)定位有點(diǎn)之四:工業(yè)機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)工程師,必須要具有研究數(shù)學(xué)理論和編制計(jì)算機(jī)軟件的能力以及是光、機(jī)、電一體化的綜合能力。正因?yàn)槿绱硕嗟奶攸c(diǎn)及優(yōu)勢(shì),所以機(jī)器視覺(jué)定位,視覺(jué)測(cè)量軟件已被廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)之中,提高了工作效率之余,也更加的安全!
邁迅威視覺(jué)科技有限公司專注工業(yè)機(jī)器視覺(jué),視覺(jué)檢測(cè),視覺(jué)定位,視覺(jué)測(cè)量等服務(wù)領(lǐng)域,致力于為自動(dòng)化行業(yè)提供完整的機(jī)器視覺(jué)設(shè)備解決方案。
隨著產(chǎn)品的精細(xì)化的迅猛發(fā)展,在生產(chǎn)過(guò)程中,要求生產(chǎn)工序具備相對(duì)比較高的準(zhǔn)確性,同時(shí)還要不斷提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和成品率,傳統(tǒng)的人工操作定位無(wú)法滿足產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)精度和效率的要求,CCD視覺(jué)定位/對(duì)位系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,剛好可以滿足這一需求,上海邁迅威視覺(jué)科技擁有數(shù)十年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),在汽車配件,電子產(chǎn)品,3C 產(chǎn)品,食品飲料等各個(gè)領(lǐng)域都具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 可為廣大客戶提供完善的視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)方案。
視覺(jué)定位有稱為視覺(jué)對(duì)位,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用相機(jī)拍照告訴對(duì)方,一般是機(jī)械手,產(chǎn)品在哪里,一般用在產(chǎn)品混亂無(wú)序的狀態(tài)或是產(chǎn)品需要相對(duì)比較位置的時(shí)候使用,上海邁迅威視覺(jué)科技有限公司具有十幾年的視覺(jué)檢測(cè)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)客戶需求定制各種視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備, 我們的合作客戶有上海大眾,奇瑞,寶隆等各行業(yè)的企業(yè),歡迎大家來(lái)電咨詢!
領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的商品品質(zhì)檢測(cè)十分低下。傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅低,且分選品質(zhì)不能得到保證,常引起出口商品品質(zhì)糾紛。為此,東莞市瑞科智能科技有限公司針對(duì)方塊形狀的磁材,研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測(cè)、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線檢測(cè)系統(tǒng)。材自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,針對(duì)磁材規(guī)格參數(shù),利用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同外形尺寸磁材商品的自動(dòng)式、非接觸、高精密度的檢測(cè),進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn),提升商品品質(zhì),減少生產(chǎn)成