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鋼板厚度與切割方式的選擇
1、0.5mm-3mm的鋼板
這種厚度的鋼板適合使用激光切割或等離子切割進(jìn)行切割。激光切割速度快、精度高、,且能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的切割面;而等離子切割適用于小批量生產(chǎn),切割效果好,并且成本相對(duì)較低。
2、3mm-10mm的鋼板
該厚度的鋼板可采用氧氣切割、等離子火焰切割或激光切割。氧氣切割速度快、,但會(huì)產(chǎn)生大量廢料和火花;等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果,并且適用于中厚度鋼板切割;激光切割速度快、精度高、,但成本相對(duì)較高。
3、10mm以上的鋼板
該厚度的鋼板適合采用等離子火焰切割或氧氣切割進(jìn)行切割。等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果,并且適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割;氧氣切割速度快、,但會(huì)產(chǎn)生大量廢料和火花,并且容易導(dǎo)致切割面出現(xiàn)氧化皮等不良影響。
除了以上幾種切割方式,還有一些鋼板加工中常用的切割方法,例如水切割、電火花切割等。但是這些切割方式相對(duì)于氧氣切割、等離子切割、激光切割和等離子火焰切割來(lái)說(shuō),使用范圍較窄,適用性也較低。
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大型激光切割的焦點(diǎn)控制也能很好地解決激光切割的加工效率問(wèn)題,并能根據(jù)控制焦點(diǎn)的不同位置產(chǎn)生不同的加工能力。
激光切割機(jī)的功率包括輸出功率和導(dǎo)入功率,這種功率的控制會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。對(duì)于特定材料,控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料,從而提高激光切割的加工效率。
根據(jù)激光加工廠多年經(jīng)驗(yàn),以上這3個(gè)方法,對(duì)于提高激光切割加工效率,都可以發(fā)揮出的效果。大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇,只要使用得當(dāng),相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。
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一般折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系
在認(rèn)識(shí)中折彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用主要目的是對(duì)金屬進(jìn)行折彎加工,不管加工過(guò)程,一般總會(huì)有這幾樣參數(shù):折彎深層、折彎角度等。如果需要保證這些參數(shù)符合要求就需要更的控制。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)就存在這優(yōu)點(diǎn),下面所說(shuō)一般折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系。
簡(jiǎn)單的說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)僅是在普通折彎?rùn)C(jī)前提下添加數(shù)控裝置或者說(shuō)數(shù)控車床。當(dāng)然也可以理解為拆裝數(shù)控車床后也可以作為一般折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用。兩者之間存有的區(qū)別為數(shù)控車床。這便是影響二者性能的關(guān)鍵。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)比與普通類型折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)勢(shì)在于
1、折彎角度和深層:數(shù)控車床能夠根據(jù)添加設(shè)定的參數(shù)和情況自動(dòng)計(jì)算深層并能夠更效率的保證同一角度一致。
2、能夠提供較高的穩(wěn)定性、柔性,并能夠根據(jù)折彎?rùn)C(jī)工作過(guò)程中的具體清理進(jìn)行補(bǔ)償有效保證折彎結(jié)果。