1. 火災自動預防。

2.安全預警、

3.自動啟動滅火。

當保護區的CO、O2和溫度等監測數值，有監測值上升并達到預警閾值（可設置）時，系統發出預警信號但不噴放氮氣；當監測值持續上升并達到火災閾值（可設置）時，系統自動開啟對應閥門噴射氮氣，進行快速降溫和稀釋氧氣濃度，直至火災熄滅，系統自動關閉。

4.旁通應急機械控制。

當出現場區停電、消防系統失效的情況下，值班人員發現火災隱患時，可以馬上疏散現場人員，人工操作旁通應急機械控制系統，打開對應倉位的啟動閥門，開啟消防滅火系統，工作完成后可關閉系統。

海德森諾牌煤磨消防系統

●煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發具有自主知識產權的新產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

●氮氣自動生成增壓補充入罐。系統運行過程中，當檢測到氮氣罐內氣壓達到設定閾值下限閾值時，氮氣生成系統（公司自助知識產權號：ZL 2019 2 1477113.5）自動開啟，生成氮氣并增壓后充入氣罐。氮氣罐內壓力達到設定閾值上限閾值時，系統自動關閉，不需人工干預。

●生成氮氣純度高、使用安全。系統生成的氮氣純度可高達99.999%（通常按99.9%設計），超過GB 20128-2006《惰性氣體滅火劑》中氮氣（IG-100）純度≥99.6%和GB/T 3864-2008《工業氮》中氮氣純度≥99.2%的要求，可放心安全使用。

●高。主要體現在兩個方面，一是系統建設、使用成本低；二是氮氣由氮氣生成系統從空氣中分離出來，再無需投入氣體購買費用，成本低。

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。公司已通過ISO9001質量管理體系認證，獲得國家高新技術企業認定。

海德森諾煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發的型產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

操作參數正常控制范圍

1、磨機進口正常/大值：280/330℃

2、磨機出口正常/大值：70/75℃

3、磨機差壓：1000～2500Pa

4、袋收塵入口溫度：大于55℃，小于75℃

5、袋收塵出口溫度：55～75℃

6、磨機喂料量38～42t/h

煤磨系統安全措施

1、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。

2、預計停機時間較長時，原煤倉、煤粉倉要及時排空，若因故不能排空，需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。

3.在任何情況下，進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火，應立即關閉出口閥門，并噴入N2滅火。

4、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置，倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤，將原有煤粉全部用空后，據現場實際情況進行處理。

高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達到15MPa（壓力值可設置）。當氮氣瓶組內壓力達到15MPa（壓力值可設置）時，系統自動進入待機休眠狀態，當氮氣瓶組內壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設置）時，系統自動啟動開始工作。