切削液歷史

在其誕生的1945年，切削液只有純油和像牛奶一樣的乳化液可選。 CIMCOOL由于是水基產品，其冷卻性能是純油的2倍，與油不一樣的，它沒有煙霧、不會有火災隱患，加工后的部件清潔。與乳化液相似，CIMCOOL保持了出色的冷卻性能，借助獨i特的化學合成潤滑劑，其潤滑性得以發展，允許更高的切削速度并改善了刀具壽命。CIMCOOL對細菌攻擊顯示出較高的抵抗能力，它的透明性能對于工業來說樂于接受。CIMCOOL是金屬加工液體科技領域向前邁出的意味深長的一步，其它公司紛紛轉而研發化學金屬加工液推動了切削液技術的發展。隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強，對切削液技術提出了新的要求，它必將推動切削液技術向更高領域發展。

切削液作用

潤滑

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

切削液離心機處理效果

1、實現切削液,浮油，金屬顆粒三項分離,資源回收再利用。

2、切削液只需添加,無需更換,降低更換新液購買成本。

3、分出的雜油濃度高,可做廢油料處理,增加收益。

4、切削液潔凈,減少切削刀具的更換成本。

5、切削液潔凈,不產生霉菌,車間空氣不臭,有利于員工身心健康。

6、切削液潔凈,產品質量提高,不良率下降,避免產品表面出現毛刺, 劃傷,增加產品表面光澤度。

7、切削液油浮油去除,減低粘連,免去加工后在清洗,增加成本。

8、切削液清潔,減少停i工,提高生產效率。

9、循環使用,零排放,無排放污染物成本,環保。

液壓油過濾機的存放方法

液壓油過濾機的主要作用是過濾液壓油液。在液壓系統中，按照過濾器在系統中的位置和所承擔任務，可分為不同類型。液壓過濾器的構造方式各不相同，體現了它們所滿足的不同需求。

液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟，簡單的辦法是從容器上部抽取油液，并用一個清潔、干燥、與油液相容的過濾器過濾之后廢棄已污染的底部油液。或者，如果有設備的話，可以讓臟油通過一個離心分離機來去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。