冷芯盒樹脂優(yōu)于其他類型樹脂的特性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.冷芯盒樹脂的粘度低，便于計(jì)量，樹脂易在砂外表形成樹脂膜，型砂的流動(dòng)性好。

2.冷芯盒樹脂的強(qiáng)度高，可減少樹脂的加入量降低鑄件出產(chǎn)成本，進(jìn)步鑄件質(zhì)量。

3.冷芯盒樹脂的氣味小、發(fā)氣量低，室溫固化速度易于調(diào)節(jié)，出產(chǎn)。

4.冷芯盒樹脂的含氮量低，能減少鑄件氣孔類缺點(diǎn)，鑄件的外表光潔，能明顯進(jìn)步鑄件的成品率。

下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的包裝與存儲(chǔ)：

1.冷芯盒樹脂鐵桶密封包裝，每桶凈重220Kg；或用塑料桶包裝，每桶1噸。

2.冷芯盒樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在10～30℃、通風(fēng)、避免水、火種、熱源和陽(yáng)光直射的室內(nèi)，以免樹脂失效，特別是組分Ⅱ樹脂，滿足上述條件儲(chǔ)存期為半年。

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下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的種類：

某些極性溶劑作為增塑劑一定程度上能提高砂型的強(qiáng)度，尤其是抗彎強(qiáng)度。冷芯盒樹脂與混砂混合使用時(shí)，將其進(jìn)行按所需進(jìn)行混合使用，然后將混好的砂射入芯盒，再吹入胺氣，砂芯瞬間固化，用枯燥的空氣對(duì)砂芯進(jìn)行清洗，清除殘留的胺氣，期待與您的合作。因此，兩組分中溶劑的選擇對(duì)于冷芯盒樹脂來說是十分重要的。通過單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對(duì)鑄造用冷芯盒樹脂粘合劑兩組分的溶劑種類及比例等進(jìn)行選擇，使樹脂砂有較好的抗拉、抗彎和抗?jié)駸釓?qiáng)度及較長(zhǎng)可使用時(shí)間。

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下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的性能測(cè)試：

其中三乙胺發(fā)生器通入以干燥空氣作載體的約5%濃度的三乙胺催化劑氣體，工作壓力即氣源壓力應(yīng)保證在0.5~0.7 MPa，吹胺霧化壓力應(yīng)設(shè)為0.1~0.15 MPa，清洗砂芯余胺的壓力一般在0.15~0.25 MPa。下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的性能測(cè)試：其中三乙胺發(fā)生器通入以干燥空氣作載體的約5%濃度的三乙胺催化劑氣體，工作壓力即氣源壓力應(yīng)保證在0。吹氨時(shí)間為5~9 s，清洗時(shí)間為4~6 s。吹胺固化后，立即用液壓式萬1能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定“∞”塊抗拉和“長(zhǎng)方體”砂型抗彎強(qiáng)度，即為即時(shí)強(qiáng)度；為了衡量冷芯盒樹脂抗潮性能。

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