你知道鍍鋅板風(fēng)管處理時(shí)應(yīng)注意哪幾個(gè)主要的問題？

一、通風(fēng)鍍鋅板風(fēng)管應(yīng)在運(yùn)輸過程中防止被損壞的風(fēng)管。

二、當(dāng)玻璃纖維復(fù)合板的鍍鋅板風(fēng)管端口是切割面時(shí)，應(yīng)用膠帶或膠水密封，防止玻璃纖維在裝配法蘭連接件之前暴露和分散。

三、當(dāng)空氣鍍鋅板風(fēng)管采用地面預(yù)裝配安裝時(shí)，因?yàn)樽灾亓Φ膹澢A(yù)裝配長(zhǎng)度有限，防止空氣鍍鋅板風(fēng)管損壞成員界面。

四、軸垂直通風(fēng)鍍鋅板風(fēng)管安裝，因?yàn)榭臻g小，不便于維護(hù)之后，因此角鋼法蘭風(fēng)管通常采用外套連接增加長(zhǎng)處的程度和強(qiáng)度，并使法蘭“嗯”形式，鋼衣架掛在耳的角鋼法蘭直接沒有設(shè)置的支持。

以上就是鍍鋅板風(fēng)管處理應(yīng)注意幾個(gè)主要問題，希望能給大家?guī)硪恍椭P(guān)于鍍鋅板風(fēng)管的知識(shí)敬請(qǐng)關(guān)注后期的更新。

在都市建筑中，通風(fēng)工程起著至關(guān)重要的作用，而通風(fēng)管道的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。我們對(duì)辦公室的通風(fēng)管道的安裝有著很高的質(zhì)量要求，那么需要在安裝的時(shí)候注意什么呢，和襄陽通風(fēng)管道廠家一起看一下吧。

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作

充分的準(zhǔn)備工作是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。在準(zhǔn)備凈化風(fēng)管的制作時(shí)，無論是采取工廠集中制作還是現(xiàn)場(chǎng)制作方式，都須保證場(chǎng)地的潔凈和封閉，并擁有符合條件的采光和照明條件。

2、風(fēng)管材質(zhì)的選擇

風(fēng)管材質(zhì)的選擇，對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量，需采用小板厚的風(fēng)管，但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別。從設(shè)計(jì)角度來看，值得注意的是一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)存在幾種對(duì)應(yīng)于不同靜壓級(jí)別的風(fēng)管板厚。

3、風(fēng)管的存放

預(yù)制好的風(fēng)管，須要做好存放工作，以免受到二次污染。可將管口用塑料布等密封材料封住，然后將風(fēng)管分門別類堆放好。在使用風(fēng)管前，要注意進(jìn)行徹底的清洗工作，確定板材表面無腐蝕，干燥后不吸塵。

4、風(fēng)管的橫向連接

風(fēng)管的橫向連接有一定講究，這種連接方式可以說是是延續(xù)風(fēng)管長(zhǎng)度的一種手段，還具備增強(qiáng)剛度及保持風(fēng)管準(zhǔn)確地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接，這種連接方式取決于壁厚，更取決于連接種類及板壁加固方式。

5、風(fēng)管的縱向縫接合

風(fēng)管的縱向縫接合方式可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇對(duì)應(yīng)的方式。在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對(duì)于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用無任何壓力級(jí)別，因此使用扣式咬口可以節(jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。

嚴(yán)格把關(guān)辦公樓通風(fēng)管道安裝質(zhì)量，就要注意上面這些事項(xiàng)，通風(fēng)管道現(xiàn)在已經(jīng)多用于大型商場(chǎng)、寫字樓、地鐵站、大型超市、現(xiàn)代化工廠的消防排煙、空調(diào)通風(fēng)、排塵通風(fēng)等地。

你知道鍍鋅風(fēng)管排氣有什么類型嗎？鍍鋅風(fēng)管廠家就帶大家來了解一下。

（1）一般排氣：其來源于機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱產(chǎn)生不含有害物質(zhì)或是高溫氣體，但考慮無塵室空調(diào)負(fù)荷與過濾裝置負(fù)荷，因此將廢氣以一般風(fēng)車抽至大氣排放至大氣環(huán)境而不需處理。

（2）酸堿性排氣：其主要來源于化學(xué)清洗工作站，清洗晶片時(shí)所產(chǎn)生之揮發(fā)性氣體，此氣體部分含有濃煙，部分則對(duì)呼吸系統(tǒng)有刺激性作用有害人體，故必須經(jīng)過水洗中和處理，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。

（3）溶劑排氣：其主要來源于涂膠、顯影工序和各工序使用溶劑清洗過程時(shí)所產(chǎn)生，需經(jīng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理后，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。

（4）堿性剝離排氣：主要來源為陣列工程的剝離工序所使用之剝離液,廢氣經(jīng)過冷凝吸收器,將廢氣中的剝離液冷卻下來,冷凝器吸收處理后的廢氣所含的廢氣濃度會(huì)大為下降,然后做水洗中和處理，再由風(fēng)機(jī)排大氣。

（5）應(yīng)急排氣：當(dāng)潔凈室機(jī)臺(tái)端風(fēng)管內(nèi)探頭感應(yīng)氣體濃度過高時(shí)，緊急啟用以使生產(chǎn)正常并維持室內(nèi)環(huán)境。