該系列粘結(jié)劑主要是用作煉鋼增碳劑，主要采用高分子材料、氧化劑、催化劑等等化工材料復(fù)合而成的，加入此粘結(jié)劑之后，球團(tuán)本身的粘結(jié)力強(qiáng)，成型率極高，成型的顆粒均勻光亮，球團(tuán)不增加灰分，炭品味不會(huì)隨之降低。此項(xiàng)目實(shí)施以后，有效的促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)固體廢料資源化利用新途徑，直接惠及國(guó)內(nèi)有10余家冶金、化工企業(yè)，年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤10萬余噸，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益5000萬元，冶金企業(yè)年處理50萬噸冶金渣資源，用煉鋼除塵灰、鋼渣球團(tuán)粉替代了高的礦粉，直接減少進(jìn)口礦粉25萬噸，經(jīng)濟(jì)效益難以估量，南韓、越南、非洲等國(guó)家均有涉及我們的粘結(jié)劑產(chǎn)品。

烘干爐的爐內(nèi)溫度一般為100度-200度左右，出球率決定了返料多少，也可以看出除塵灰粘結(jié)劑的效果，球團(tuán)在烘干過程中球團(tuán)之間的擠壓摩擦容易掉粉子，掉粉子現(xiàn)象會(huì)大大提高返料的數(shù)量，降低成球率。表面有裂紋烘干后，由于水分的蒸發(fā)，粘結(jié)劑性質(zhì)決定了球團(tuán)表面裂紋的程度。偏脆性的粘結(jié)劑裂紋一般比較多，偏韌性的粘結(jié)劑裂紋一般比較少。裂紋多少隱形影響著成球率。球團(tuán)出廠后進(jìn)入冶煉爐是后一步，也是它的用途。此時(shí)如果混雜過多含有裂紋的球團(tuán)，粉塵必然增多。球團(tuán)入爐跌落散發(fā)出少的粉塵為除塵灰壓球粘結(jié)劑的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。要求除塵灰壓球粘結(jié)劑的球團(tuán)不僅有脆性而且有韌性。

鐵精粉冷固球團(tuán)是一種被推出的新型爐料，因?yàn)樯a(chǎn)過程體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的特性，因此被廣泛應(yīng)用。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝重要組成部分，能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還有利于工業(yè)固廢的回收再利用。

該冷固球團(tuán)粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，也適用于含鐵塵泥廢料的成型。解決了燒結(jié)廠鐵礦粉品味要求嚴(yán)格、燒結(jié)球團(tuán)品味下降、耗能高等問題。相比傳統(tǒng)膨潤(rùn)土粘結(jié)力更強(qiáng)，不成型的概率只有2%左右，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球，被用于處理各種物料。

該冷固球團(tuán)粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，也適用于含鐵塵泥廢料的成型。解決了燒結(jié)廠鐵礦粉品味要求嚴(yán)格、燒結(jié)球團(tuán)品味下降、耗能高等問題。相比傳統(tǒng)膨潤(rùn)土粘結(jié)力更強(qiáng)，不成型的概率只有2%左右，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球，被用于處理各種物料。

其配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：15-20kg；固化水：50-80kg（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。

2、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將粘合劑加入干粉定料機(jī)；

3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻（手握成團(tuán)為宜）后進(jìn)入壓球機(jī)即可；

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干。