機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置，密封效果好，可達(dá)到介質(zhì)無泄露，在普通泵中一般可運(yùn)行1~2年或更長時(shí)間。用來減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。

合適的端面沖洗是提高離心泵機(jī)械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發(fā)的液態(tài)烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么機(jī)械密封要經(jīng)常進(jìn)行沖洗呢？

1.沖洗以散熱。須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，須降低溫度以提高液體的性能。

機(jī)械密封的質(zhì)量的檢測并不是說簡單的測試就可以的，其是要從生產(chǎn)過程和技術(shù)以及使用來總結(jié)的。首先要弄清楚什么事機(jī)械密封件，本來它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封設(shè)備，它是在一對或一對以上筆直于旋轉(zhuǎn)軸線的機(jī)械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力的作用以及輔佐密封的配合下，保持貼兼并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的避免流體走漏。因此機(jī)械密封件其設(shè)備質(zhì)量需求十分高。

機(jī)械密封主要是提供密封環(huán)境而設(shè)計(jì)的一種配件，它有效提供了密封環(huán)境。很多設(shè)備對于密封性能的要求很高。安裝的時(shí)候也應(yīng)該注意方法，才能讓設(shè)備有著很好的密封效果。機(jī)械密封的安裝步驟如下：

1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。

2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：

（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。