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當(dāng)水泥罐中壓力過高時，壓力安全閥的閥蓋就會自動的上推將壓力釋放到大氣里;較小的閥蓋從下方罩住外部閥蓋的中心圓形開口。較小的閥蓋通過單根彈簧桿固定，并通過筒倉內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)大氣加壓到外部閥蓋上。當(dāng)水泥罐中的壓力過小時，壓力安全閥彈簧壓縮并使閥蓋下降；空氣從筒倉外部進(jìn)入，此時確保了快速的壓力平衡并將中心閥蓋推入關(guān)閉位。這個過程就很好的調(diào)節(jié)是水泥罐中的壓力。

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一、水泥在筒倉出料口出凝結(jié)：

使用壓縮機(jī)對著水泥罐水泥出口處充氣，這個時候凝固了的水泥受到?jīng)_擊作用，會恢復(fù)成流體狀態(tài)，就不會堵塞出口了。

二、水泥倉下椎體口堵料：

可調(diào)節(jié)水泥倉椎體外部環(huán)形管道角度，角度調(diào)整正確即可，若損壞可更換。

三、水泥倉內(nèi)有水進(jìn)入造成水泥凝塊：

找到漏水處，80%可能是進(jìn)料口沒有密封嚴(yán)，找得到并密封即可。

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水泥罐潤滑保養(yǎng)：

該項(xiàng)保養(yǎng)主要是針對水泥罐的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)時應(yīng)該檢查外部連接件，并按照各項(xiàng)要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進(jìn)行潤滑。該項(xiàng)保養(yǎng)建議每隔3-5天做一次。

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卸料是水泥罐的日常工作內(nèi)容，那么水泥罐是沿著什么樣的工作流程卸料的?

1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個進(jìn)料口是否關(guān)閉并擰緊，如果未擰緊，要先擰緊,防止漏氣;

2、開啟水泥罐控制器，并將減速機(jī)換至空檔，同時踩下離合器踏板，使減速機(jī)與電動機(jī)分離;

3、打開減速機(jī)開關(guān)，同時緩慢打開電動機(jī)開關(guān)，使電動機(jī)慢慢啟動;

4、調(diào)整電動機(jī)電流大小，將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至900r/min左右，并穩(wěn)定下來;

5、打開水泥罐卸料碟閥，開始卸料，卸料過程中電動機(jī)電流須穩(wěn)定，否則會造成卸料不均勻;

6、卸料完畢，關(guān)閉電機(jī)，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉卸料碟閥。

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