鋼中碳對鋼材性能的影響

碳在金屬中的較大溶解度，隨著原子序數(shù)的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向從百分之幾降到千分之幾。碳在鋼中的形式以碳化物(Fe3C)為主，固溶體為輔，是決定鋼的強度的主要元素。鋼中碳含量增加時，強度升高，塑性和韌性降低，為此需要在整個熔煉過程中控制其含量。當鋼中有形成穩(wěn)定碳化物時，鈮、鈦、釩、鉬、鎢等元素時，其屈服強度的提高更為顯著。隨著碳含量的增加鋼的焊接性能顯著下降，故在普通低合金鋼中碳含量一般不超過0.22%。碳還增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低鋼的抗大氣腐蝕能力。

影響高頻紅外碳硫儀分析結(jié)果穩(wěn)定性的因素

1．灰塵的影響

分析過程中灰塵的積累所造成的吸附也是影響分析結(jié)果穩(wěn)定性的重要因素，該影響在分析低含量樣品時體現(xiàn)的尤為明顯。例如，在分析硅鐵時，一般采用的方法是：0.2g錫+0.2g樣品+0.5g純鐵+1.5g鎢粒。由于錫粒的加入，燃燒時產(chǎn)生的灰塵較大。在經(jīng)過20次樣品分析后，硫的結(jié)果比一次分析結(jié)果偏低2ppm以上，隨著分析次數(shù)的增加，此偏差越來越大。而徹底清理掉灰塵過濾器中的灰塵后，分析結(jié)果與次分析結(jié)果一致。因此，分析過程中，灰塵過濾器中的灰塵積累應及時清理。

2．溫度的影響

溫度對分析結(jié)果穩(wěn)定性的影響主要體現(xiàn)在三個方面。首先，對粉塵過濾器的溫度影響。在第6個因素中粉塵對分析氣的吸附效果，相同的灰塵量溫度越高，氣體的吸附量越少。其次，氣體分析的基礎離不開氣體狀態(tài)方程，紅外分析系統(tǒng)恒溫控制的溫度不同，會造成分析氣體體積的變化，從而一定量的分析氣體在不同溫度下通過固定長度紅外池的時間不同。另外，紅外分析系統(tǒng)恒溫控制溫度的不同，會造成紅外光源的發(fā)射光強的波動，以及熱釋電檢測器的輸出的差異，從而影響了分析結(jié)果的穩(wěn)定性。

碳硫分析儀使用及維護的注意事項

1、碳硫分析儀測試時間應用3-4個標樣作曲線，若用單一標樣定標與被測試樣含量相近為宜，否則會造成因計算問題，出現(xiàn)偏差。

2、電弧燃燒爐使用時應根據(jù)箱體面板上的電流表，調(diào)節(jié)電極棒端部對坩鍋內(nèi)試樣間隙。3、電弧燃燒爐工作以后，坩鍋和坩鍋座的溫度較高，不要用手去觸摸它們，以免。

4、連接好電源線后，必須立即用試電筆檢測坩鍋座及殼體是否帶電，坩鍋座若帶電應

將電源之相、中線互換后再用試電筆檢測；若殼體有極弱的帶電，應接好安全地線后再用試電筆檢測。

5、碳硫分析儀的在正常使用情況下，每次需要點燃時，只要將“引弧”按鈕瞬間按動一下，即可松手，就能高速點燃試樣。

6、遇有碳硫分析儀測試有穩(wěn)定時，可用連通器壓差法進道漏氣檢查。

7、操作本爐時，對氣路系統(tǒng)運用，必須采用“前大氧、后控氣”的工藝，調(diào)整氧壓至0.04兆帕，調(diào)節(jié)流量計流量為80-120升/小時。