【分析】

1．梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢，導(dǎo)致底口炸模。

2．當(dāng)梁的高度超過600mm時(shí)未設(shè)對拉螺桿，或設(shè)置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。

3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。

4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。

【措施】

1．支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。

2．梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長度，且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。

3．普通梁可以按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)應(yīng)自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對拉螺桿。

4．混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對模板的直接振搗沖擊。

【措施】

1．支模過程中要反復(fù)用線墜靠吊。先安裝正面大模，通過地腳螺栓調(diào)整，用線墜靠吊垂直后再安裝反面大模，然后在反面模板外側(cè)用線墜校核，后用穿墻螺栓固定正、反大模，并隨著用線墜校核其垂直度，并注意檢查地腳螺栓是否擰緊。

2．支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。

3．日久失修變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用，應(yīng)由工廠進(jìn)行修理。

【分析】

全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上，嚴(yán)重出現(xiàn)錯(cuò)臺，接槎部位有水泥砂漿流出。

原因分析如下：

1．模板支搭不合要求，或支搭后碰撞發(fā)生位移。

2．支承模板的三角掛架平臺剛度或穩(wěn)定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。

3．模板下部與外墻密封不嚴(yán)，造成漏漿。

【分析】

全現(xiàn)澆工程大角豎向呈折線，或明顯傾斜，大于規(guī)定，不方正，甚至變成小圓角。

原因分析如下：

1．模板不合要求，端面不方正，相鄰兩塊模塊無法呈90o夾角。

2．模板安裝不嚴(yán)密，未注意靠吊垂直度和方正度，或在安裝后受碰撞發(fā)生錯(cuò)位。

3．模板使用維修不當(dāng)，固定連接件內(nèi)灌入混凝土漿，不易搬動，有時(shí)敷衍了事，不加處理。

【分析】

由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。

原因分析如下：

1．翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。

2．木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。

3．木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。

4．澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。

5．鋼模板變形未及時(shí)修整。

6．鋼模板接縫措施不當(dāng)。

7．梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。