火電廠脫硝技術圖解

脫硝技術

常見的脫硝技術中，根據氮氧化物的形成機理，降氮減排的技術措施可以分為兩大類：

一類是從上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內已有試點；4、大流量調節比——單支噴槍流量調節比達到1:5，再加上多支噴槍的組合，肯定能適合任何工況的需要。②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），目前歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；④生物脫硝技術（正處于研發階段）。

國內的脫硝技術，尚屬探索階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

訂貨須知：每桿槍定金500元，具體價格根據不同材料和尺寸要求另外協商價格。

氣液混合霧化噴槍，可采用空氣、蒸氣等作為第二流體。

三級霧化以達到好的霧化性能及微細的液滴。

單個噴嘴能夠噴出更大流量的液體，從而使所需的噴嘴總數減少。

超大自由暢通的流道使得水源水質的選擇更加靈活。

316L不銹鋼作為標準材料，部件持久耐用，無需頻繁的保養。

率的設計盡可能的減少的壓縮空氣的使用量。

霧化角度為20度到90度，流量從2升到80升，也可根據客戶要求定做。

可隨時配套輕型的標準長管噴槍，同時也可為客戶定制設計制造符合嚴格技術要求的噴槍。

三、脫硝噴槍XY-FX-F系列

脫硝噴槍XY-FX-F系列噴嘴根據流量分為：F20、F40、F90，此系列噴霧形狀為扇形。

其特點：

1、霧化效果好——平均霧化顆粒直徑只有60微米。經過噴嘴霧化后，在同樣噴水量情況下，霧滴數量增加幾十倍，液滴總表面積增加幾倍，所以脫硝效率更高，氨逃逸率更低。

2、穿透性強——水霧從噴嘴出口噴出時速度到達40m/s，保證了還原劑能夠與煙氣充分混合，從而提高了脫硝效率。

3、材質過關——噴槍為310S不銹鋼材質，噴嘴采用耐高溫、耐腐蝕的特質合金材質，在高溫煙氣中長期使用不腐蝕、不變形。其壽命達3年以上。

4、大流量調節比——單支噴槍流量調節比達到1:5，再加上多支噴槍的組合，肯定能適合任何工況的需要。

5、控制簡單——工作時，固定氣壓不變，僅靠調節水壓就能達到調節水量的目的，而且水量變化對噴霧顆粒影響很小。

6、使用壽命長——因為噴嘴工作在低壓環境下，水壓氣壓都不超過0.6Mpa，所以對噴嘴磨損很小，噴槍外帶碳化硅保護套管，噴嘴完全置于保護套管內，避免高溫、高粉塵及高流速煙氣對噴嘴的磨損。

7、型號齊全——噴霧形狀為多種角度的扇形。

8、邊緣效應——由于地球策略的影響，會有'邊緣效應'的產生，即噴霧的扇形剖面產生逐漸變細的邊緣。

9、重疊布置——在多個噴嘴進行布置時，需要有25%--30%的重疊，以使整個霧化效果的排布均勻。

隨著國家對大氣環境保護性的增強，脫硝噴槍的使用越來越廣泛。 因為不同的環保工程中使用的噴槍需要根據具體的現場環境因素決定，所以公司的脫硝噴槍一般都是按照客戶的要求制作。目標是將Dmax降至低，獲得精細霧化的噴霧效果，達到在10gpm(37。噴槍選型需要提供以下數據：　　1、噴槍材質（根據噴槍使用環境及噴射的介質決定，耐高溫耐腐蝕？）

2、噴槍噴霧形式（實心錐、扇形？）;

3、噴槍噴霧角度（噴射介質覆蓋角度）;

4、噴槍流量（水壓 氣壓多少，流量多大）;

5、噴槍外觀尺寸（噴槍長度）;

6是否需要配件