粉末噴涂施工要求

1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命， 被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

2、噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加i粉末涂裝的噴著效率。

3、噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙i酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問(wèn)題？

1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電，都會(huì)使低層電阻大。

3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì)影響上粉率，對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫(kù)侖每克時(shí)，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過(guò)大，氣壓過(guò)大會(huì)抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟

1、表面預(yù)加工是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說(shuō)，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理

優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害；涂層外觀優(yōu)良，附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高；噴涂施工凝固時(shí)間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒(méi)有底漆；施工簡(jiǎn)單，對(duì)工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時(shí)，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度時(shí)，靜電斥力就不會(huì)繼續(xù)吸附，使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅(jiān)硬的涂層。