工件表面螺旋紋

工件頂針松動：檢查卡盤和頂針是否松動

臺面導軌潤滑不夠：調整或更換潤滑油

工件表面有及裂紋

砂輪偏硬：選一較軟的砂輪或采用適當的方法使砂輪變軟

砂輪組織太緊密：嘗試較開放組織結構的砂輪

磨削進給量太大：將粗精磨分開

冷卻液流量不夠或噴嘴方向不正確：調節冷卻方式

砂輪未修到位：重新按正確方案修整砂輪

工件相鄰直徑不同心

工件中心松動：檢查中心孔

工件中心不在中心線上：檢查中心孔

工件表面振紋

進給量太大：減小進給量

工件太長未有支撐：使用合適的支撐裝置

機床振動：檢查機床及周圍環境的振動情況

砂輪偏硬：選擇較軟的砂輪，提高工件轉速;修正速度加快，降低砂輪速度，加大冷卻液流量

工件以切入式進行磨削時，其圓度效果不佳

中心孔有毛刺，或不圓，或松動，或不夠深：檢查中心孔

工件被頂的太緊：調節尾架彈簧

冷卻液流量不夠：調節冷卻液

試述無心外圓磨的工作原理及應用。

無心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時，工件放在兩輪之間，下方有一托板。大輪為工作砂輪，旋轉時起切削作用。小輪是磨粒極細的橡膠結合劑砂輪，稱為導輪。兩輪與托板組成V型定位面托住工件。導輪速度v導很低，一般為20～30m/min，無切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導可分解成v工與v進。v工用以帶動工件旋轉，既工件的圓周進給速度；機床刀具應注重其生產效率而非價格機床本身并不能給用戶帶來價值，所以我們必須幫用戶提高機床的使用率。v進用以帶動工件軸向移動，既工件的縱向進給速度。為了使工件定位穩定，并與導輪有足夠的摩擦力矩，必須把導輪與工件接觸部位修整成直線。因此，導輪圓周表面為雙曲線回轉面。

數控外圓磨床實現更好操作

更好的功能,更好的發展.數控外圓磨床的防護罩、砂輪、進給機構、電器開關等進行檢查，是否齊全完整，是否正常和靈活可靠。對數控內圓磨床油箱中的油量及冷卻箱中的水位進行檢查，量是否充足，不足應及時添加。數控內圓磨床要對砂輪進行必要的修整工作，以及平衡試驗，當這些進行完，并檢查沒有問題后，數控內圓磨床砂輪才能夠開始使用。砂輪修整時，應使用尖銳的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液，這是必不可少的。數控內圓磨床工件主軸與磨具軸的中心線之間的相對位置要調整好，調整好以后要緊固螺母. 數控外圓磨床,它是一種比較常用的磨床，而且還是不能忽略的一種。數控內圓磨床，其一般是用來進行一些大型零件的磨削的，主要是對其進行內孔及端面的磨削，而零件，則可以是齒類零件，還有軸承圈套類零件等。因為其是數控的，所以它可以滿足多種零件的加工需要的。 數控外圓磨床能夠實現一次裝夾，來實現內孔、端面及多階孔的磨削加工，導軌是的，而且具有很好的抗振性。數控內圓磨床工件轉速能夠實現交流變頻，以及無級調速，潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節省一定的潤滑工作量，數控內圓磨床設有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護作用。數控內圓磨床應根據工件的磨削長度，對行程擋塊位置進行調整，調整好以后要緊固,工件的材質來選擇砂輪，以及磨削用量。數控內圓磨床使用砂輪前要進行檢查，如果砂輪出現裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進行靜平衡試驗，然后空轉3至5分鐘。磨削開始前，應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進給量fa也應很小。

精密內圓磨床加工精密內圓磨床加工精密內圓磨床加工精密內圓磨床加工