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焦?fàn)t火焰焊接修復(fù)技術(shù)是濕式填充技術(shù)的一次飛躍。特別適用于爐壁開裂和小于10mm的裂縫的焊接修復(fù)。它在一定程度上抑制了爐壁的開裂和剝蝕深度和加重。該技術(shù)的缺點(diǎn)是：設(shè)備體積大，笨重，管道復(fù)雜，對(duì)燃燒介質(zhì)的要求高，涉及的人員數(shù)量多，焊接修復(fù)速度慢，僅適用于焊接輕微燒蝕的墻面。

半干式噴涂技術(shù)。半干噴涂技術(shù)是一種現(xiàn)代噴涂技術(shù)。它的噴涂材料只含有12％的水，對(duì)爐壁沒有副作用。該技術(shù)以其的優(yōu)勢(shì)吸引了焦化行業(yè)的關(guān)注。半干法噴霧技術(shù)的原理是干粉和液體粘合劑在噴嘴中，在噴霧前在混合器中混合并從噴嘴噴出，水量在10％和12％之間。調(diào)整時(shí)，主要設(shè)備為轉(zhuǎn)盤式噴霧機(jī)，大噴霧補(bǔ)償量為450~900kg/h，噴霧水由針閥調(diào)節(jié)，粉末在攪拌機(jī)中與水混合。半干法技術(shù)含量高，設(shè)備小，體積小，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單，對(duì)介質(zhì)無過多要求，噴涂速度快，附著率高。剝蝕區(qū)域?yàn)?平方米，深度可達(dá)50毫米墻壁可在20分鐘內(nèi)噴涂。該爐技術(shù)將得到推廣和應(yīng)用，并將成為焦?fàn)t噴涂技術(shù)的主導(dǎo)。

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鐵水預(yù)處理用耐火澆注料

耐火澆注料在鐵水包的應(yīng)用上主要在爐底和熔池、渣線部位采用鋁碳化硅炭質(zhì)澆注料。

噴為鐵水預(yù)處理的重要裝置，我國從80年代中后期開始，噴耐火材料逐漸發(fā)展為澆注料整體澆筑噴，其材質(zhì)主要以Al2O3- SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

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耐火性是指耐火澆注料錐形試樣在沒有荷載的情況下的威懾溫度，它可以抵抗高溫的影響而不會(huì)軟化和熔化。耐火澆注料和高溫技能一起出現(xiàn)，大致從青銅時(shí)代中期開始。我國的粘土耐火澆注料在東漢時(shí)期就已制成燒瓷用的窯料和坩堝。

酸性耐火澆注料以復(fù)合硅為重要成分，常用硅磚和粘土磚。硅磚是含硅量超過93%的復(fù)合硅制品，原料為硅石、廢硅磚等，其耐酸渣腐蝕性強(qiáng)，負(fù)載軟化溫度高，反復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但易被堿性熔渣腐蝕，抗熱震性差。