其時，世界上雙螺桿擠出機(jī)的打開趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向打開，高轉(zhuǎn)速帶來的作用即是高出產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即歸于這個領(lǐng)域，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有一同的優(yōu)勢。

雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、直觀知道易損件的磨損狀況

2、下降出產(chǎn)本錢

3、行進(jìn)勞動效率

4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速

5、運(yùn)用計劃廣

6、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率

擠出機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中突然停電時，如果不及時把擠出機(jī)螺筒內(nèi)部的物料排出外部，就會使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應(yīng)和凝膠，時間一長甚至?xí)?yán)重固化，造成無法開機(jī)，需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機(jī)螺筒中的物料，這樣容易損壞設(shè)備。例如注射機(jī)和擠出機(jī)中用的直徑為30mm的螺桿，基本結(jié)構(gòu)參數(shù)有很大不同。因此，停電后應(yīng)立即關(guān)掉擠出機(jī)的主機(jī)開關(guān)，用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動擠出機(jī)電機(jī)，盡量把擠出機(jī)內(nèi)部物料排放出來，使螺筒中殘留物zui少，同時加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料，由于此時只能利用擠出機(jī)的余熱，所以添加的純樹脂量不能太多。

塑料改性雙螺桿擠出機(jī)的造粒技術(shù)

積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能。

a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等

b、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其j效果。其時，世界上雙螺桿擠出機(jī)的打開趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向打開，高轉(zhuǎn)速帶來的作用即是高出產(chǎn)率。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時避免組分的降解。