|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊,建議優(yōu)先選擇VIP會員 |
圓頂閥逆壓損毀的防止措施是:
于活塞之上開小孔放出蓄壓。如果工作壓力卸去時,透過小孔可揭示遭困流體,放出蓄壓。
設(shè)置支撐環(huán)。支撐環(huán)作用于活塞使用異形圓頂閥圈的兩唇間,迫于密封圈使之能旋轉(zhuǎn)軸竄動,遭逆向倒入。除此之外,凹槽部位開置數(shù)個沿圓周 皆布的導(dǎo)油孔,以此適于壓力介質(zhì)透過小孔作用在o形密封圈的凹部,撐開o形密封圈的雙唇;除此之外防止導(dǎo)致背壓,使困油排油簡潔,維持o形圈密 封姿勢。這一措施對于避免圓頂閥密封圈逆壓損壞效果越來越糟糕。
后期的保養(yǎng)和維護(hù),只有得到非常好的保養(yǎng)維護(hù)的圓頂閥,在腐蝕、環(huán)境、保養(yǎng)元素上多下功夫,都是可以適當(dāng)?shù)难娱L壽命的。挑選適宜的閥門是確定其生命周期的要害的因素。 有必要正確裝置,然后定時保護(hù),以大極限地延伸壽數(shù)希望。 恪守包含檢查,清潔和光滑的定時保護(hù)方案關(guān)于任何閥門功能至關(guān)重要,并大大延伸其運(yùn)用壽數(shù)。
一旦購買了適宜的閥門,終用戶在等候裝置時有必要警覺保護(hù)交給的閥門。允許閥門在現(xiàn)場裝置而不受外部元件的影響,由于腐蝕會添加終用戶的運(yùn)用本錢。現(xiàn)場技能人員在拆開閥端蓋時進(jìn)一步損傷,當(dāng)移除端蓋時,塵埃和異物將沉積在閥中,可能形成球和閥座的損壞,而且一旦裝置就導(dǎo)致走漏。沒有特殊原因不要翻初步蓋,由于它們供給了堅持閥內(nèi)部清潔的道防線。
除常規(guī)圓頂閥養(yǎng)護(hù)外,還有哪些細(xì)節(jié)需要特別關(guān)注的。
1. 圓頂閥旋轉(zhuǎn)軸部位,每周加注一次潤滑脂,2006年以后的圓頂閥不需要注脂潤滑。
2.當(dāng)圓頂閥關(guān)閉時,密封壓力應(yīng)達(dá)到0.5MPa以上。
3.圓頂閥的密封壓力信號應(yīng)作為系統(tǒng)運(yùn)行的必要條件。
4.當(dāng)密封壓力不能達(dá)到0.5MPa時,要馬上檢查氣路,如系密封圈損壞所致,要立即更換密封圈。
5.當(dāng)圓頂閥作為入口閥出口閥使用時,在氣缸進(jìn)氣側(cè)供氣管路和密封氣路中均應(yīng)使用快速排氣閥。
6. 安裝圓頂閥的軸承和軸時,涂20號機(jī)油,并充填美孚SHC1500I潤滑脂或3號、3號二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。
圓頂閥產(chǎn)生填料泄漏的原因:
1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
2、裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,易產(chǎn)生泄漏;
3、圓頂閥閥桿加工精度或表面光潔度不夠;
4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久,出現(xiàn)老化現(xiàn)象;
7、操作太猛。
圓頂閥消除填料泄漏的方法是:
1、正確選用填料;
2、按正確的方法進(jìn)行裝填;
3、圓頂閥閥桿加工不合格的,要修理或更換;
4、采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;
5、閥桿彎曲要校直或更新;
6、填料使用一定時間后,要更換;
7、操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。