根據保康風管的加工工藝來看，保康風管加工廠分享全自動風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺機器完成。說的通俗一點就是保康復合風管從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，完成。中間過程不需要任何人的參與和操作。一條完整的全自動風管生產線應該實現以下功能。卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。

應用依據：（JGJ141-2004《通風管道技術規程》以下簡稱“技術規程”）風管的加固是風管制作工藝中的重要組成部分，參照英國DW/142《薄板金屬風管施工規范》和美國“ACNA”標準中的風管連接和風管加固的有關規定，結合我國風管制作實踐，對目前常用的風管連接和加固形式，按不同材料和結構分別進行材料截面模數的計算，根據計算結果提出了矩形風管的連接和橫向加固的“剛度等級”的概念。即將不同連接形式和附件規格的風管定義為不同的剛度等級，并將不同加固形式、加固件規格和加固件高度的加固方法也定義為不同的剛度等級，對實施矩形風管的連接和加固更趨于科學合理。

安裝時，應先把朂上面的一個管件固定好，再用吊線錘在中心處吊線，下面的管卡可按線進行固定。并且在安裝時確定標高，安裝風管支吊架，除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點，通常采用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或法等。按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。

若是坡口形式其宜采用V形坡口，需要采用較小的焊接電流，可以防止不銹鋼產生晶間腐蝕。為滿足接頭具有相同的性能，其應遵循“等成分”原則來進行焊接材料的。應要采用嚴格的定位焊，并要遵循短而厚、點焊不焊透的原則。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統安裝時需要4螺栓系統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。風管加工廠在工業的發展中有著重要的作用，棗陽矩形風管加工廠對工業的發展起到了積極的推動作用，同時對環境保護也起到了很大的作用，那么在通風管的施工過程中有哪些需要我們注意的呢？