山東萬青化工有限公司氯化鎂的生產工藝

六水氯化鎂產品是經海水濃縮析出氯化鈉結晶后的苦鹵，經提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上，雜質少，是生產氯化鎂的良好原料），再經常壓蒸發至140℃，除去雜質后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結晶析出，分離后再經重結晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預熱儲備→進罐蒸發濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預熱、蒸發濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序

高純度的六水氯化鎂是再經過高溫脫色后，將含氯化鎂母液經蒸發濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結晶、分離，經機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產品。我公司此技術具有過濾速度快、過濾效果好，有效地去掉雜質，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無沉淀，各項指標完全符合我們標準和行業標準。

現如今我國化工企業積極探索海水合理開發，逐步實現了海水的多元利用：即用制鹵海水放養貝類、魚蝦等海產品；初級鹵水放牧鹵蟲；中級鹵水送純堿廠供工藝冷卻；吸收了化工廢熱的中級鹵水送xiu素廠；吹xiu后的鹵水送到鹽場曬鹽；曬鹽后的老鹵生產硫酸鉀、氯化鎂等產品。通過“一水六用”，不僅提高了鹵水資源綜合利用效率，而且極大限度地避免了制xiu廢液和制鹽母液外排對海域生態的破壞。

以山東?；瘓F為例， 在“一水六用”的基礎上，?；瘓F加大了系列產品的研發和投資力度，初步形成了4大產業鏈條：以原鹽為原料生產純堿、以純堿為原料進行深加工；以制堿廢液為原料生產氯化鈣、氯化鈉；以制鹽苦鹵為原料生產硫酸鉀、氯化鎂、xiu素等。建立起上下游產品接續成鏈、關聯產品復合成龍、資源循環綜合利用為特色的海洋化工生態工業體系。

山東萬青化工有限公司銷售的“海蕾牌”氯化鎂，純度高、化水純凈、無雜質，歡迎新老客戶致電詳詢！

氯化鎂在農業水產養殖行業的使用

氯化鎂不但可以增加動物的鎂元素，而且能夠補給水草補充鎂，水草吸收足夠的鎂后，莖干堅挺不易倒伏

尤其在水產養殖蝦的過程中，有些蝦會出現抽筋和白身的現象，這是由于水中鈣鎂不足引起的，所以人工養殖對水質的鈣鎂濃度有很高的要求：在進入養殖中期之后，鈣的濃度要在300ppm以上，鎂離子的濃度在800ppm以上。當鈣鎂濃度低時就會使用氯化鎂來提高，一個塘（9畝左右）一造蝦共使用氯化鎂300斤；如果發現蝦有抽筋白身現象，則拌喂氯化鎂，占飼料比例2%，3天后觀察效果，不明顯再增加比例

山東萬青鎂業生產銷售的副產氯化鎂廣泛應用于洗煤廠，在選煤廠煤泥水處理中，將氯化鎂投加到洗煤廠澄清池中主要起到沉淀煤泥作用，在實際生產中，在保證澄清水盡可能清的前提下，平均每小時班需要加聚酰胺100公斤，氯化鎂1400公斤，處理煤泥水3000立方。

步驟(1)將煤炭洗選后的煤泥水通過管道輸送到洗煤廠內的底流濃縮池，向底流濃縮池內加入絮凝劑跟氯化鎂 將煤泥水濃縮，使得煤泥水中的含固量達到300～400g/L;

步驟(2)將濃縮后的煤泥水通過渣漿泵和管道直接輸送到設置在電廠內的臥式螺旋離心機進行脫水，產生煤泥;通過調整臥式螺旋離心機轉速控制煤泥濃度，使得煤泥中水的質量百分比為27～38%;

步驟(3)從離心機脫出的水分通過渣漿泵和管道輸送到洗煤廠，進行循環利用;

步驟(4)將煤泥輸送到具有攪拌裝置的煤泥中儲倉，煤泥中儲倉內對煤泥進行連續攪拌;

步驟(5)通過柱塞泵將煤泥中儲倉內的煤泥打入煤泥輸送管道，通過煤泥輸送管道將煤泥輸送到流化床鍋爐內進行燃燒。