顎式破碎機作為礦山設備，在水泥行業多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其設有安全零件肘板，像斷軸、斷鄂板之類的事故不易發生，但當鄂腔進入異物或出現鄂腔壓實時，就會產生如斷軸、斷鄂板惡故的發生。

出現的問題：鄂板和機器表面接觸不平穩；偏心軸轉速過快，已經破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，鄂板磨損；物料性質發生了變化，但是破碎機沒有做及時的調整；活動鄂板和固定鄂板之間的夾角過大，超過了正常的范圍；鄂板的自身強度及耐磨性，抗擊性能不好。

談到鄂板的材料，須提到一種與眾不同的雙金屬復合齒板。普通人對雙金屬復合耐磨件的認識，多停留在鑲(包)鑄復合、雙液復合、鑄滲復合、焊接復合等特殊復合工藝上。而一點的還會了解一些特殊的復合工藝，如電渣復合、離心復合。近幾年來，發展較快的先進復合材料技術還有自擴散反應技術和原位增強技術。顎式破碎機顎板簡稱鄂板。鄂板分為固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機的耐磨部件。在顎式破碎機的運行狀態下，活動顎附著活動鄂板進行擺動運動，與固定顎板形成一個角度，擠壓石材。因此，鄂板是顎式破碎機中容易損壞的附件(簡稱易損件)。鄂板是顎式破碎機的主要耐磨部件:活動顎板和靜態顎板。根據顎式破碎機的不同型號和尺寸，鄂板由新型高錳鋼制成，適用于各種規格的顎式破碎機。

購買鄂破零部件鄂板時，要綜合考慮多方面因素，鄂板價格，進行市場調查，選擇適合自己企業生產所需的鄂板，更好地發揮鄂板的作用，發揮高鉻鄂板，保證企業生產效益。同時，選擇鄂板時不要便宜，選擇聲譽好、高的產品，更好地實現鄂板的生產性能。

顎板原料的挑選理想上要滿意高硬度、高耐性的要求，但材料的耐性與硬度往往對立，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，臺理選用原料。為我們列舉了以下考慮要素。1、沖擊載荷是合理選材應考慮的重要要素之一。而對于中、小型破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼，很難使其充分加工硬化。在這種工況條件下，選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵／低合金鋼復合原料，可取得良好的技能經濟效益。2、物料的組成及其硬度也是合理選材不行忽視的要素。一般來說，物料硬度越高，則對易磨損件原料的硬度要求也越高，所以在滿意耐性要求的條件下，應盡可能選用高硬度的原料。3、合理選材還應考慮易磨損件的磨損機制。若以切削磨損為主，則選材時應首先考慮硬度；若以塑變磨損為主或疲憊磨損為主，則選材時應先考慮塑性及耐性。

該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。