我公司主營：山西熱修材料，山西維修材料，山西熱修維護材料，山西焊補材料，山西空壓密封材料，山西磚煤氣道噴補料，山西高溫粘結劑，山西小爐頭熱修補泥，山西爐頭與保護間隙料，山西灌漿料

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低水泥澆注料的使用方法

1、攪拌

必須采用強制式攪拌機攪拌，使用潔凈水，水溫宜在10～25℃；嚴格按材料使用說明書給出的配合比進行配料和加水；為克服干骨料在運輸過程中產生粒度分布不均勻現象；應干拌1 min再加水攪拌，攪拌時間為4～5 min。

2、澆注

拌好的澆注料迅速運至澆注現場，用小鏟配合的下料斗將澆注料倒入模內。澆注梁時應從模板一側下料，以防止梁下部產生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿后開動振動器，振動中料面下沉，及時添料，當澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動，振動時間一般為2 min。

3、拆模和修補

爐內溫度在10～25℃時，澆注后8 h可以拆模，拆模后澆注料自然養生。應及時對澆注質量進行檢查，一般性缺陷不作處理，但在重要部位和較大的問題要作修補處理，使襯壁滿足生產工藝要求。

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剛玉莫來石澆注料以致密剛玉、莫來石為骨料，以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來石粉為細粉制作的澆注料。剛玉莫來石澆注料性能特點有具有剛玉澆注料和莫來石澆注料共同優點；高溫強度高，抗熱沖擊能力和抗結構剝落性能好；抗熱震性能好，荷重軟化溫度高，高溫蠕變率小，抗化學腐蝕性能好。

剛玉莫來石質耐火澆注料配制時所含的莫來石是自然界中比較少的，而工業上用的莫來石原料都是經過人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、組織結構好、蠕變率低、熱膨脹小、抗熱震性好和抗化學侵蝕性強的優點，廣泛的用在耐火材料工業，而且發展的也比較迅速，不過如果是拿剛玉和莫來石比的話，剛玉的硬度以及真密度是要比莫來石的好上許多的。

在耐火澆注料中添加剛玉可使澆注料的鋁含量達到90%以上，提高了澆注料的硬度和強度。但在澆注料中加入剛玉和莫來石，鋁含量可達99%，硬度、強度及耐磨性可達一定范圍，應用效果也顯著。

然而，我們需要注意的是，當我們使用它們時，經常會看到剛玉耐磨耐火澆注料和剛玉莫來石耐磨耐火澆注料。即使您購買其他類型的澆注料，許多制造商例如，鄭州千家信材料廠家，在生產所有耐磨耐火澆注料時，會或多或少的添加一些剛玉或莫來石原料，以提高澆注料的硬度和效果施工。因此，澆注料可以發揮更強的作用，并可以進一步節省客戶的資金。

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1、用水量

低水泥系列耐火澆注料的水用量，與其他耐火澆注料一樣，也是在保證拌和料和易性的前提下，其用水量越少越好。這樣，澆注料成型體硬化后，氣孔少，總孔隙量降低，組織結構致密，燒后線變化小，強度提高。隨著低水泥耐火澆注料用水量的增加，其強度降低，顯氣孔率增大。

低水量不但能使低水泥耐火澆注料的總孔隙量降低，而且能加速鋁酸鹽水泥的早期水合作用，使水化物含有較少的結合水，同時單位膠結能力有所增強，因此有助于提高其常溫、烘干和中溫強度。

2、超微粉

超微粉對低水泥耐火澆注料的作用，是決定低水泥系列耐火澆注料性能的支柱，也可毫不夸張地說，沒有超微粉，就沒有低水泥系列耐火澆注料。在低水泥耐火澆注料中，超微粉主要起分散促進劑和結構密實劑的作用。前者使水泥顆粒高度分散而不絮凝，后者使組織結構微孔得到充分填實而提高強度。超微粉種類有SiO?、α-Al?O?、Ca?O?、ZrO?和MgO等。SiO?超微粉的比表面積為20m2/g左右，其粒徑約為水泥顆粒的1/100，因此具有良好的分散性和填充性。隨著SiO?超微粉用量的增加，強度提高，耐火度降低，適宜的用量為≥3%。