原位燃氣熱脫附技術可分為兩個過程：熱解吸過程和抽提過程。其整個工藝過程描述如下：在燃燒器中通入或，同時通過抽風機產生的負壓吸入清潔空氣，二者在燃燒器內混合后點火燃燒，產生高溫氣體，將高溫氣體注入加熱井中，并使其在井內往返流動，高溫氣體間接加熱土壤，通過傳導方式加熱目標修復區域，使得土壤溫度升高到目標溫度，在加熱過程中，土壤中的污染物從土壤中解出來，形成含污染物的蒸汽，此時用雙抽提將含有污染物的地下水和蒸汽提取至地表，然后進入后續的尾氣治理設備，并對分離出來的水和氣做好進一步處理，達標排放。另外，水蒸氣在尾氣處理過程中也同尾氣和解吸下來的污染物一同進入處理設備進行處理，過大的水量會導致產廢率低。

污染物于土壤好比癌細胞之于人身體內的血液。有機污染物的分離是環保行業一直在探討的難題。在有機污染物的治理中，傳統的異位修復法會使污染物擴散到空氣中，危機人類的健康和安全。據了解，原位熱脫附技術是有機污染土壤修復的一項重要手段，通過加熱至目標污染物的沸點以上，控制系統溫度和物料停留時間有選擇地促使污染物分離、去除。針對油相污染物處理效果較好，適用于難以開挖、污染深度較深等難以開展異位環境修復的有機污染區域，同時原位修復也可避免污染土壤在開挖過程中揮發異味產生的“鄰避”效應。所述破碎篩分設備包含破碎及篩分兩種設備，破碎設備用于破碎污染土中大的建筑垃圾及團狀粘性土塊，篩分設備設有篩網孔徑為30-60mm的篩子，以用于將污染土壤預處理成粒徑＆amp。這一技術不僅可以用于修復大型污染區域，針對一些小的區域污染也可以進行修復，尤其適用于石化工廠、地下油庫、木料加工廠、庫房以及需在污染物修復治理等區域。

回轉窯式熱脫設備優勢：

1.窯內氣體亂流程度高，氣、固體接觸良好，反應均勻；

2.自動化控制系統，對窯內負壓、溫度精度控制并實時反饋；

3.處理溫度范圍250℃~650℃；

4.處理能力強，可達15-25t/h；

5.設備模塊化設計便于移動和運輸，設備安裝調試僅需15~20天；

6.修復效果好，修復達標率99.9%以上。

重金屬污染土修復設備對現場的固體廢物污染防治，可從以下4方面進行:

1、當現場的建筑垃圾重金屬浸出超標時，應洗滌達標后再按照市政要求處置;

2、廢活性 炭、水處理污泥、收獲的超積累植物、挖掘發現的危 險廢物、廢棄勞保用品等，按照危險廢物的管理要 求，委托具有相應資質的單位處置;

3、實行生活垃圾 分類制度，定期交由環衛部門集中處理，嚴禁生活垃 圾與危險廢物混合;

4、對于超積累植物的根、莖、葉 等，可以采用焚燒、壓縮填埋等方式進行處置，避免 植物組織返回土壤。