3分鐘前 供應節氣門位置傳感器陶瓷電阻片承諾守信「厚博電子」[厚博電子7fbc668]內容：

為了預防這種情況發生，建議采用燒結的純石英玻璃質匣缽，即使有微量缽渣進入添加劑，通過細磨它也會以氧化硅的形式存在，對于電阻片的性能不會產生大的影響。

為了預防粉料水分不均勻，一是要經常檢查噴嘴處是否有滴漏水的現象；二是要檢查噴嘴是否存在霧化不好的現象；三是在前兩種情況良好及含水率一定的情況下，要確保混合時間充分，確保每次含水率均勻一致。四是含好水的粉料一定要嚴格過40-60目篩，篩除水分高的團粒。

成型時模頭接觸粉料以后壓縮速度太快，或者壓縮量過大，導致坯體四周被密實封閉，以致空氣來不急排除引起。也會引起如原因(1)相同的缺陷情況。

控制粉料坯體在模套中的壓縮量（及密度的增加量），或者減慢壓縮速度是預防坯體空氣夾層的重要措施。

坯體引起夾層大多是當模頭接觸粉料后壓縮速度太快，空氣來不及排除產生；或者即使在壓縮慢的情況下，由于多次壓縮量設定不合理也會引起夾層。所以，必須設定合理的壓縮排氣程序。這需要通過調整壓力控制。

陶瓷電阻片會因工藝和環境產生等多種原因引起的缺陷造成報廢，如：氣孔、空氣夾層、層裂和碰損等。特別是可以觀察到的氣孔對于電阻片耐受電流沖擊的能量的能力影響很大；生產過程對于每批氧化鋅的混合漿料過篩后的殘渣要注意觀察，如果有煤粉殘留就不要再使用，采取退貨并追究供貨商的賠償責任。此情況曾經遇到過由于氧化鋅中有煤粉，造成大量電阻片報廢，退貨并賠償損失的先例。

由于有些匣缽未能充分燒結，在裝卸添加劑時由于匣缽斷裂或者受到碰損，缽渣很容易落入添加劑中。缽渣屬于耐火材料，在電阻片高溫燒結過程與電阻片成分發生反應，可能會因其熔解形成空洞，它們的外形尺寸相當于大的噴霧造粒粉料顆粒的空洞，因此歸因于或者是空洞或者是像“面餅形狀”的顆粒，或者顆粒致密性低。這兩種缺陷對于用噴霧造粒料壓制成型的陶瓷是具有代表性的。