數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn)

1.破碎比大。大的進(jìn)料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

2.產(chǎn)量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對而言，能耗就少。

3.本機(jī)與磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材料，磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻。錘頭可反轉(zhuǎn)使用，錘頭的利用率大大提高,命增加5倍左右。

5.本機(jī)通過對轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多連續(xù)破碎腔，使能量和空間得以充分利用，從而提高機(jī)器的性能。

物料從破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

立軸式制砂機(jī)用途 ：

復(fù)合破碎機(jī)破碎比度大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；復(fù)合式破碎機(jī)本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起重設(shè)備，即可輕松更換易損件。

立軸式破碎機(jī)整粒機(jī)是用來將骨材的角磨圓，以改善石料顆粒的形狀；制砂機(jī)是主動將玄武巖、鵝卵石、安山巖、花崗巖等骨材破碎，用干式法生產(chǎn)人工砂。立軸反擊破碎機(jī)采用好的密封技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理。筒體為全封閉對開門設(shè)計(jì)，檢修便捷，完全保證客戶的要求。立軸反擊破碎機(jī)適用于中等硬度物料的破碎。如破碎煤矸石、耐火材料、礦渣、焦寶石、長石、礦石、水泥熟料等，不僅廣泛用于建材、礦業(yè)、冶金和化工等行業(yè)的破磨流程，而且已應(yīng)用于水煤漿生產(chǎn)中細(xì)碎塊煤，取得了理想效果。

工作原理

立軸破碎機(jī)的發(fā)明是受錘式破碎機(jī)的啟示，把主軸豎起來安裝，這樣筒體就可以制成圓形，四周安裝襯板以保護(hù)筒體，而筒體制作簡單，立軸式破碎機(jī)由于構(gòu)造簡單、耗能少、維修方便、出料粒度又能滿足一定的需求，故有一定的需求市場。立軸式破碎機(jī)可分為立軸錘式破碎機(jī)、立軸反擊式破碎機(jī)、立軸復(fù)合式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)，因是圓形，其受力情況很好，故先問世的是立軸錘式破碎機(jī)，后來其他幾種都是在立軸錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上的衍生物。