1分鐘前 合肥管殼式換熱機(jī)組廠家詢價咨詢「在線咨詢」[華辰寶義供熱設(shè)備e3307b5]內(nèi)容：

常見的換熱器失效形式

敏感部位之一：換熱器管板和換熱管的連接處。在換熱器管板和換熱管的連接處會出現(xiàn)幾何形狀的突變，加上外因等因素比如：管板與換熱管的連接不當(dāng)、焊后處理不及時合理、兩者之間存在的溫差應(yīng)力、板管和換熱管所選擇材料之間存在的差異性等，都會成為管板和管口連接處存在殘余應(yīng)力、焊接部位出現(xiàn)隱形缺陷(焊接部位出現(xiàn)氣孔、及其他雜質(zhì))的原因。一旦受到殼程流體腐蝕性影響和誘導(dǎo)振動，都會使換熱管和管板的連接處出現(xiàn)振動疲勞破壞、連接縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂等現(xiàn)象。這些問題交錯連接，共同作用會對連接處進(jìn)一步的損壞，加快了連接處的損害速度，降低了連接處的使用壽命。

敏感部位之二：折流板和換熱管配合使用處的損壞。

由于使用功能的需要，為了使換熱管的熱膨脹量能夠被充分的吸收和使用，以及加工制造的方便，通常會在換熱管和折流板的配合使用處留下一定程度的空隙。由于殼流體長時間額沖擊，配合處的縫隙會不斷的增大，使折流板不斷的切割

換熱管，在折流板的切割作用下設(shè)備不但會產(chǎn)生強(qiáng)大的振動噪音，還會引起換熱管的泄漏實效。同時配合處縫隙不斷的增大促使殼程流體內(nèi)部的流動過程變進(jìn)一步的復(fù)雜化，對換熱器的傳熱效率造成了重大的影響。

敏感部位之三：換熱器殼體、管板連接處損壞。

在換熱器的使用過程中，其殼體和管板都會受到較大的壓力荷載和溫差應(yīng)力的長期作用。這將直接導(dǎo)致?lián)Q熱器殼體、管板連接處局部應(yīng)力的形成

一般來說，管殼式換熱器制造容易、選材范圍廣、清洗方便、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、工作可靠且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它依然在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中占據(jù)重要地位。下面給大家介紹一下它的應(yīng)用優(yōu)勢。

1、管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流動橫截面比較寬、易于清洗水垢、可在高溫高壓下使用。

2、具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學(xué)性能非常穩(wěn)定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應(yīng)。

3、抗污性好、不易結(jié)垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結(jié)垢，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)，保證了相對穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長期運(yùn)行，使用時若微有震動，則相對來說更不易結(jié)垢。

4、傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。

5、運(yùn)輸便利：設(shè)備體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝運(yùn)輸更方便。

6、撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。

管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的換熱設(shè)備，具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、清洗方便、運(yùn)行可靠、能承受高溫、高壓的優(yōu)點(diǎn)，在許多工業(yè)部門中大量使用。

詳細(xì)了解下列管式換熱器的清洗方法 列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用很廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。 列管式換熱器長期運(yùn)行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清理，就會面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報廢拆換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對列管式換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能良好清理水垢等沉積物，并對其造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，后終導(dǎo)致拆換設(shè)備，此外，清洗廢液有害，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用特定的清洗劑避免上述情況，這樣能夠保障空壓機(jī)的長期使用。