重錘越重，沖擊力越大，強化效果越明顯。所以，對于大直徑制砂機錘頭材料，強化高錳鋼仍是一種可行的選擇。破碎鐵礦石時，可使所生產的高錳鋼錘壽命提高20%-30%，使所生產的制砂機錘頭使用壽命提高20%-30%。另外，可采用含錳17%-19%的高錳鋼，并增加鉻、鉬、釩等元素，提高屈服強度和初始硬度，在生產實踐中也收到較好的使用效果。從客戶成本出發，可達到錘頭Mn18Cr2使用效果，錳量增加后奧氏體穩定轉化，從而提高奧氏體變硬化效果的理論基礎，制砂機錘頭(錳含量16%-18%)的實際壽命比Mn13Cr2提高70%以上，獲得較好的使用效果。

制砂機錘頭廣泛應用于中碎、細(砂粒)各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦、混凝土骨料等各種硬脆物料。建筑物砂和道路砂好選用適當的砂土。該設備主要適用于高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電壩、混凝土攪拌站的砂石骨料，是人造砂、石料模塑領域的主要選擇設備。制砂機要錘頭確定好制砂機。

所以對于制砂機錘頭這類產品是很多企業比較關心的問題，當然企業在選購這樣的產品時一定要從自己的實際情況來考慮。制砂機錘頭，采用高鉻復合材料鑄造而成，與普通高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨的特點，在機錘頭中形成高硬度馬氏體基體，強有力地支撐碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，提高材料抗磨性。與破碎機轉子相連的錘軸上，錘頭直接在破碎機高速運轉時沖擊物料，破碎成合適的物料粒度。制砂機錘頭的耐磨性可適當延長制砂機設備的使用壽命。制砂機錘頭的材料很多。合金很普通。以及高錳鋼。使用者可根據自己的實際需求選擇。在制砂機錘頭兩側有摩擦損傷時，可在轉子盤上調節錘軸的安裝位置，然后繼續使用。鐵錘嚴重刮傷時，需更換新錘頭。換錘頭時，可能需要在轉子之間保持平衡。制砂機安裝后的注意事項。

這樣就減少了頻繁更換制砂機錘頭而造成的長時間停機，制砂機錘頭頻繁更換造成廢料污染，改善了錘頭的性能。抗磨錘頭廠家提示，制砂機錘頭主要用于破碎易碎、硬物料如煤矸石。制砂機錘頭的重要環節錘擊制砂機是礦山、化工、冶金、建筑材料、電力等行業的常用設備。在這些因素中，制砂機錘頭是制砂機的主要易磨部件，其質量直接影響制砂機的效率。當前國內制砂機錘頭大多采用高錳鋼制造，如高錳鋼錘頭耐磨性差、耐沖擊性能差、壽命短、耗材多，且需要經常更換。制砂機錘頭工作時，不僅受到沖擊，還受到材料的沖擊，長期反復使用，制砂機錘頭工作面也被損壞，錘頭工作面形狀改變。

制砂機的工作原理是直接通過設備的錘頭對砂石物料進行有效的沖擊使砂石進行破碎。一般來說制砂機錘頭的使用壽命直接受到破碎物料的塊度以及硬度的影響。很顯然，破碎的物料粒度越大或者質地越硬對錘頭就會有較高的要求，因此為了延長制砂機錘頭的使用壽命對物料的性質嚴格把關。制砂機錘頭的材質是決定其使用壽命的因素之一，其構成的材質越硬的話它的耐磨性也就會越強，但其抗沖擊韌性會相應降低。因此為了增加其耐磨性，我們不妨選擇綜合性能比較好的復合錘頭。錘頭的質量是由制砂機廠家來決定的，所以用戶在選擇制砂機廠家方面也要認真對待。錘頭的質量很大程度上取決于它的材質，不同構造的材質其性質也會有所差異。一般來說，性質不好的材質其內部也會有一些差異，而這種差異某些程度上還會直接作用在其表面，就如同我們平時看到的裂紋。因此，在選擇錘頭的時候要對其進行合理選擇，挑選一些鍛造工藝精良的錘頭，這樣才能較好的發揮制砂機設備的生產效率。